Електронні апарати як об'єкт виробництва, страница 12

ми синтетичних миючих засобів та лужних знежирюючих розчинів, а зниження трудомісткості очисних операцій досягається за рахунок застосування конвеєрних, карусельних миючих машин, ультразвукових ванн, центрифуг, пристроїв з механізмами вібраційного коливання та ін.

Гальванічні цехи в залежності від економічно доцільного рівня механізації оснащуються різними видами обладнання:

1) автоматами (автоматичними лініями), які забезпечують без участі людини передавання деталей з однієї позиції обробки на іншу та витримку їх у ваннах відповідно з заданою програмою обробки;

2)автоматизованими системами керування ТП гальванопокриттів.

Цехи з виробництва друкованих плат оснащені універсальним обладнанням, яке розроблене спеціально для випуску такого виду продукції. Це механізовані та автоматизовані лінії хімічної та електрохімічної обробки, пристрої для нанесення фоторезистів та сіткографії, верстати з ЧПК для механічної обробки, автоматизовані стенди контролю плат. Обладнання з ЧПК застосовується для виготовлення фотошаблонів та трафаретів, свердління монтажних отворів та фрезерування друкованих плат.

В цехах лакофарбових покриттів високий рівень механізації досягається шляхом організації технологічних поточних ліній. При впровадженні поточно-механізованих ліній у фарбувальних цехах фарбувальні та сушильні камери з глухим кутом з ручним встановленням деталей замінюються прохідними камерами, а як пристрої для транспортування використовують вантажонесучі та штовхаючі конвеєри. Зараз фарбування є одним із небагатьох видів обробки, де роботи знайшли застосування як автономні агрегати (роботи-маляри), які самостійно володіють робочим інструментом- розпилювачем.

Складально- монтажні роботи при виробництві ЕА являють собою складний комплекс таких різних процесів: механічні- формування виводів, встановлення та закріплення на друкованих платах електрорадіоелементів та інтегрованих схем; хімічні- знежирювання, склеювання, відмивка від залишків флюсу після паяння; фізико- хімічні та фізико- металургійні- лудіння, паяння, зварювання; фізико- механічні- обтиск, накрутка монтажних з'єднань. Складальні цехи оснащені як універсальним, так і спеціальним обладнанням та оснащенням (конвеєрні лінії, що легко переналагоджуються, універсальні робочі місця електромонтажників, спеціалізоване обладнання з підготовки, встановлення та паяння радіоелементів та ІС на друковану плату, стенди для контролю та регулювання функціональних параметрів складальних одиниць, блоків, панелей та стійок ЕА). Так, при складанні чарунок з радіоелементами, які мають вісьові виводи, їх вклеюють за програмою в стрічку та встановлюють на плату з підгинанням виводів на вузько-спеціалізованому обладнанні з ЧПК. На обладнанні з ЧПК проводять також встановлення та паяння ІС з планарними виводами, а також контролюють електричні ланцюги чарунок. Програмне керування забезпечує автоматизацію дротового монтажу (трасування дротів на платах, укладання дротів в електричних та кодових джгутах, монтаж з'єднань накруткою, контроль електричних ланцюгів в модулях усіх рівнів). Схема технологічного процесу складання визначається констуктивно- технологічними особливостями ЕА, в першу чергу складом елементної бази та конструкцією друкованих плат.

Підприємства, які випускають ЕА на ІС окремого застосування, оснащені таким обладнанням, яке використовується в електронній промисловості: устаткування для дифузії, іонного легування, епітаксії та термічного окислення, обладнання для термічного випаровування матеріалів у вакуумі, а також для складання та герметизації ІС. Дільниці для виробництва фотошаблонів обслуговують як цехи виробництва ІС, так і друкованих плат.