Моделирование интегрированной схемы разделения широкой фракции легких углеводородов на центральной газофракционирующей установке в стационарном и динамическом режимах с помощью программы Хайсис, страница 4

Следующая операция, которую нужно установить, это холодильник
«Т-20/1,2 и Т-21». В него входит поток «Верх К-1», частично конденсируется и отводится в емкость «Е-7». В холодильнике необходимо задать энергетический поток «Q-100», представляющий собой нагрузку холодильника. Для потока вводятся такие данные: доля пара – 2 и температура – 38°С. Емкость «Е-8» необходима для того, чтобы отделить жидкость от пара.

Выходящий поток «3» полностью конденсируется в холодильнике
«Т-24/1,2». Полученная жидкость является конечным продуктом – этан-пропановой фракцией с температурой 19 °С, которая в дальнейшем отправляется на склад.

Кубовый продукт колонны «К-1» охлаждается в межтрубном пространстве рекуперативного теплообменника «Т-1», для которого задаются имена входящим, выходящим потокам теплообменника и известные параметры для потока «Пит К-2»: температура, равная 104 °С и давление – 2027 кПа.

После полного ввода необходимых параметров, теплообменник рассчитается.

Охлажденная жидкость подается в ректификационную колонну «К-2» на 44 тарелку в качестве питания «Пит К-2». Параметры, которые необходимо ввести при установке колонны, приведены в таблице 2.2. Обогрев «К-2» осуществляется паром «Пар_2», через испаритель «Т-5/2».

Пары изобутан-бутановой фракции «Верх К-2» поступают в межтрубное пространство дефлегматора «Т-6/1,2», где охлаждаются и конденсируются за счет промышленной воды «ОВ_2», подаваемой в трубное пространство.

Таблица 2.2 – Исходные данные для ректификационных колонн

После того, как были введены все данные, колонна «К-2» рассчиталась.

Для этой колонны приведен график изменения давления.

Следующим действием будет установка ректификационной колонны разделения изобутан-бутановой фракции – «К-3». Для нее вводятся данные из таблицы 2.2. Необходимо указать дополнительный отбор жидкости из первой тарелки и поток питания, который служит обогревом, – на вторую тарелку.

Для любой из колонн можно посмотреть результаты расчетов состава потока на всех тарелках в табличном или графическом виде:

Далее устанавливается теплообменник «Т-2». Для теплообменника вводятся имена входящих и выходящих потоков. Для потока «Конденсат из Е-17», необходимо ввести такие параметры: температура – 105 °С, давление – 300 кПа и массовый расход воды – 19000 кг/час. Для потока, выходящего из корпуса, давление равно 270 кПа.

После того, как рассчиталась колонна «К-3», выходящий поток «Из куба К-3» необходимо подвести к теплообменникам «Т-1» и «Т-2». Чтоб осуществить данную операцию из кассы объектов выбирается «Ветвитель».

На странице «Параметры» указываются доли потоков, для потока
«В Т-1» – 0.6, а для потока «В Т-2» – 0.4.