Машиностроение \ Триботехника

Эластогидродинамическая задача трения в зубчатых передачах: Методические указания к практической работе № 6 по дисциплине «Триботехника», страница 4

смазочное масло – Transol 130.

Проверить условия смазывания.

Решение:

1. По рис 2.5 определяем вязкость масла n0  при рабочей температуре t = 62 °С:

n0  = 94 Ст.

Подпись: Рис. 2.5. Номограмма подбора вязкости масел

 Принимая плотность r = 0,85 кг/мм3, получим значение динамической вязкости:

h0 = r n0 = 0,85×94 = 80 сП.

2. Определяем окружную скорость u колес передачи:

3. Определяем окружную силу F:

4. Определяем давление Штрибека Q :

.

5. Из-за незначительности влияния угла наклона зубьев его можно не учитывать (см формулу (2.6)), поэтому толщина изотермической ЭГД-пленки смазки h в полюсе зацепления определяется по формуле (2.8):

6. Аналогично по формуле (2.9) и диаграммам, приведенным на рис. 2.18 определяем толщину изотермической ЭГД-пленки смазки h:

7. Можно предположить, что в правильно сконструированной передаче конец линии зацепления Е1 будет лежать не дальше 1/3  расстояния от полюса до конца линии зацепления N1. Для передачи с передаточным числом i = 4 это соответствует в единицах оси (см. рис. 2.4) 0,87 и коэффициенту hE / h = 0,8. Одновременно предполагается, что скольжение определяется зависимостью (u1 - u2) / u £ 1.

8. Фактическая наименьшая толщина ЭГД-пленки смазки hE определяется по формуле:

,

где h=1 принимают как среднее арифметическое из пунктов 5 и 6;

Cth – коэффициент тепловой деградации ЭГД-пленки смазки определяется по формуле:

где зависимость (u1 - u2) / u принимается равной 1; k –  коэффициент теплопроводности, принимается k = 0,15 Вт/(м×°С); u = u sin 20° = 11,3×0,342 = 3,86 м/с; из диаграммы, приведенной на рис. 2.6, б, для n0  = 94 Ст, b = 0,048.

9. Коэффициент тепловой деградации ЭГД-пленки смазки можно определить и на основании диаграммы, приведенной на рис. 2.6, по которой Cth = 0,45 для  и (u1 - u2) / u £ 1.

Подпись: Рис. 2.6. Коэффициенты для расчета неизотермических услофий образования ЭГД-пленки смазки: а) коэффициент уменьшения толщины ЭГД-пленки смазки в результате потерь на трение в зоне входа; б) коэффициент зависимости вязкости масел от температуры

10. Эквивалентная шероховатость поверхности Ra:

11. Коэффициент толщины пленки l:

Диапазон l = 1…2 характеризует смешанный вид трения. Пленка с l£3 является тонкой и здесь существенно влияние шероховатости на характер происходящих в пленке явлений. Причем продольная шероховатость оказывает превалирующее влияние на толщину пленки при l£2. Нормальную работу передачи обеспечивает коэффициент толщины пленки l = 1,5…2,0, характеризующий условия трения, близкого к жидкостному.

Выводы: Смазочный материал признается негодным, поскольку полученное значение l = 1,14 не входит в диапазон 1,5…2,0.

Рекомендуется применить одно из следующих мероприятий:

1) сменить смазочный материал на другой, с лучшими вязкостными характеристиками;

2) изменить рабочую температуру;

3) уменьшить величину параметра шероховатости Ra до приработки.

2.3 Варианты заданий

Проверить условия смазывания зубчатых передач с закаленными и шлифованными косыми зубьями. В конце расчетов дать заключение о годности смазочного материала и дать необходимые рекомендации, если он признается негодным.

Номер варианта выдается преподавателем в соответствии с номером в списке ведомости деканата. Варианты заданий приведены в таблице 2.1.


Таблица 2.2– Варианты заданий

Скачать файл