Машиностроение \ Проектирование технологической оснастки

Разработка технологической оснастки для механической обработки детали "Кронштейн", страница 6

Опорная точка 2 обеспечивает отклонение от перпендикулярности оси отверстия заготовки относительно торца шпинделя с допуском 0,008/100. Точность параметра достигается методом взаимозаме-няемости. Исходным звеном является требование перпендикулярности а0 = 0,05/100 (см. рис 16). Учитывая, что погрешность обработки пред-ставляет собой сумму погрешностей установки, статической и динамической настройки (), то для определения допуска на рассматриваемый параметр, надо взять только часть допуска замыкающего звена. Такой частью для приспособления можно принять величину порядка 50 – 55 % от допуска на параметр. Значит для расчетов а0 =0,025/100.

Анализ по опорной точке 3.

Опорная точка 3 аналогично точке 2, поэтому см. расчет по точке 2.

Анализ по опорной точке 4.

Точка 4 обеспечивает отклонение от соосности оси заготовки от оси шпинделя не более 0,005 мм. Точность параметра достигается методом взаимозаменяемости. Исходным звеном является размер А0 = 45 ± 0,05 мм (см. рис 17). Учитывая  погрешность обработки ТА0 = 0,05 мм.

Анализ по опорной точке 5.

Точка 5 обеспечивает отклонение от соосности оси заготовки от оси шпинделя не более 0,005 мм. Точность параметра достигается методом взаимозаменяемости. Исходным звеном является размер 43±0,05 мм. Расчет аналогичен расчету по точке 4.

Анализ по опорной точке 6.

Точка 6 обеспечивает отклонение от соосности оси заготовки от оси шпинделя не более 0,005 мм. Точность параметра достигается методом взаимозаменяемости. Исходным звеном является размер B0 = 13±0,1 мм (см. рис 18). Учитывая  погрешность обработки ТВ0 = 0,1 мм.

4)  Размерная цепь а.

а0 = 0,025/100;

а1 = 0,008/100 – требование положения;

а2 = ? – требование положения плоскости А.

мм.

Размерная цепь а’.

а’0 = a2 = 0,017/100;

а’1 = ? – точность планки;

а’2 = 0,005/100 – точность плиты;

а’3 = 0,005/100 – точность диска.

мм.

Размерная цепь А.

А0 = 45 ± 0,05; ТА0 = 0,05 мм;

А1 = 60 +0,025– точность плиты; ТА1 = 0,025 мм;

А2 = 0 – требование точности; ТА2 = 0,005 мм;

А3 = ? – размер на планке.

мм.

Размерная цепь В.

В0 = 13 ± 0,1; ТВ0 = 0,1мм;

В2 = 0 – требование положения; ТВ2 = 0,005 мм;

В3 = ? – размер на планке.

В3 = 13 ± 0,04 мм.

5)  Технические требования после расчета по опорной точке 2.

Отклонение от параллельности плоскости А относительно торца шпин-деля не более 0,017/100 мм (требование записывается на сборочном чертеже приспособления).

Отклонение от параллельности опорных плоскостей установочной планки не более 0,007/100 мм.

Технические требования после расчета по опорной точке 4.

Расстояние от оси шпоночного паза до отверстия под установочный палец на установочной планке в размер 15 ± 0,01 мм.

Технические требования после расчета по опорной точке 6.

Расстояние от оси шпоночного паза до отверстия под установочный палец на установочной планке в размер 15 ± 0,04 мм.


Рис. 16 Размерные цепи а и а’.

Рис. 17 Размерная цепь А

Рис. 18 Размерная цепь В

Список используемой литературы

1.  Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. – М.: Машиностроение, 1975. – 656 с.

2.  Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с.

3.  Кузнецов Ю.И. и др. Оснастка для с ЧПУ: Справочник. – М.: Машиностроение, 1990. – 512 с.

4.  Общие машиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно – заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. – М.: Машиностроение, 1974. – 136 с.

5.  Справочник технолога – машиностроения: В 2 т. Т. 2/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – 496 с.

6.  Станочные приспособления: Справочник. В 2 т. Т. 1/ Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шаталова. – М.: Машиностроение, 1984. – 592 с.

7.  Станочные приспособления: Справочник. В 2 т. Т. 2/ Под ред. Б.Н. Вардашкина, В.В. Данилевского. – М.: Машиностроение, 1984. – 656 с.


Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство образования

Государственное Образовательное Учреждение

Высшего Профессионального Образования

Комсомольский – на – Амуре Государственный

Технический Университет

Институт КПМТО

Кафедра ТМ

КУРСОВАЯ РАБОТА

по проектированию технологической оснастки

Студент группы 1ТМ1:                                                            Конотопчик Р. О.

Преподаватель:                                                                            Димитрюк О. К.

2006 г.

Скачать файл