г) не разжимая пинцета, коснуться открытым концом
скрутки (но не пинцетом!) торца угольного электрода 2, рис. 1.7
б. В момент контакта скрутки с электродом на скрутке возникает короткое
замыкание и происходит разряд конденсатора 
, в
результате чего через зону сварки проскакивает однократная электрическая искра,
при этом гаснет светодиод 4. После возникновения искры следует, не
разжимая пинцета, отдернуть его от электрода. Образовавшийся при этом сварной
спай должен иметь форму шарика. В случае неудачи всю процедуру изготовления
термопары (п.п. 1…4) придется повторять, пока не будет получен аккуратный
спай.
5. Надеть фторопластовую трубочку на сваренную термопару со стороны двух зачищенных концов так, чтобы спай оказался внутри трубочки.
6. Продеть термоэлектродный шнур через полиэтиленовую трубочку так, чтобы фторопластовая трубочка заходила в полиэтиленовую трубочку на 5 мм, причем два зачищенных конца шнура должны остаться свободными и выступать из полиэтиленовой трубочки, рис. 1.4.
7. Для окончательной проверки качества сварки следует воспользоваться имеющимся у преподавателя тестером и измерить электрическое сопротивление изготовленной термопары. Если спай термопары сварен хорошо, сопротивление термопары не будет превышать 30 Ом.
1.3. Изготовление медного термометра сопротивления
Для изготовления термометра сопротивления (ТС) необходимы кусок медного эмалированного провода диаметром 0,10 мм, два куска медного эмалированного провода диаметром 0,4 мм, электрический монтажный паяльник с припоем и набор полиэтиленовых трубочек.
Перед началом работы каждый студент получает у лаборанта или преподавателя весь необходимый расходный материал:
1) полиэтиленовую трубочку длиной 5 см и диаметром 2,2 мм;
2) кусок медного провода длиной 160 см, диаметром 0,10 мм;
3) два соединительных медных проводника длиной по 50 см, диаметром 0,4 мм;
4) полиэтиленовую трубку диаметром 4 мм, длиной 40 см;
5) вспомогательный провод длиной 20 см, диаметром 0,4 мм.
1.3.1. Основные этапы изготовления термометра сопротивления
1. Сложить кусок медного провода последовательно 5 раз пополам, аккуратно сминая места сгиба, чтобы превратить его в пучок, представленный на рис. 1.8 а, длиной примерно 45 мм.
 |
а) б) в)
Рис. 1.8. Этапы изготовления ТС.
Примечание. При первом
складывании один из концов провода должен выступать над другим концом примерно
на 15 мм, см. рис. 1.9 а. При втором складывании следует оставить
свободные концы выступающими еще на 35 мм, см. рис. 1.9 б.
а) б)
Рис. 1.9.
2. Согнуть вспомогательный провод пополам, затем пропустить через полученную петлю сложенный пучок, примерно на половину, и также его аккуратно согнуть, как показано на рис. 1.8 б.
3. Пропустить концы вспомогательного кусочка провода через короткую трубочку (рис. 1.8 в) и, придерживая одной рукой трубочку, второй рукой осторожно втянуть пучок внутрь этой трубочки.
Примечание. Пучок должен оказаться полностью спрятанным внутри трубочки, а свободные конца пучка должны остаться открытыми.
4. Удалить вспомогательный кусочек провода из пучка, осторожно вытягивая его за один конец.
5. Осторожно очистить концы пучка и соединительных медных проводов от эмали (эмаль снимается с концов на участке ~10 мм лезвием безопасной бритвы или ножичком, а затем при необходимости кусочком наждачной бумаги).
6. Спаять очищенные концы пучка и соединительных проводников, изолировать спаи кусочком фторопластовой ленты типа ФУМ и продеть проводники через полиэтиленовую трубку, закрыв ею спаянные участки.
7. Надеть соответствующий конец трубки на трубочку изготовленного пучка (на длину около 5 мм).
После окончательного изготовления термометра сопротивления следует измерить тестером его электрическое сопротивление. Оно должно составить примерно 3,0…4,0 Ома.
Окончательный вид ТС должен соответствовать рис. 1.10.
Рис. 1.10. Общий вид медного проволочного ТС
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.