Расчет установки для ожижения водорода, страница 5

Точки

Р, МПа

Т, К

i, кДж/кг

1

0,1

300

4239,0

2

8,0

300

4275,1

5

8,0

80

1205,7

5s

8,0

80

614,421

6

8,0

25,5

397,7

f

0,1

20,3

270,8

9/

0,1

20,3

717,1

10

0,1

25,5

773,23

10/

0,1

24,5

762,24

11

0,1

80

1354,2

11/

0,1

76

1311,28

1/

0,1

290

4095,8

1a

0,2

83,6

139,2

3a

0,1

290

548,38

Точки

Р, МПа

Т, К

i, кДж/кг

1

0,1

300

4239,0

2

6,0

300

4265,6

5

6,0

80

1232,6

5s

6,0

80

644,716

6

6,0

28

402,3

f

0,1

20,3

270,8

9/

0,1

20,3

717,1

10

0,1

28

802,557

10/

0,1

27

791,687

11

0,1

80

1354,2

11/

0,1

76

1311,28

1/

0,1

285

4024,35

1a

0,2

83,6

139,2

3a

0,1

285

543,17


Принцип работы установки

     Установка работает по трехступенчатому циклу среднего давления, включающему ступень предварительного охлаждения с жидким азотом, промежуточную детандерную ступень и концевую дроссельную ступень.

     Она может работать в одном из  двух режимов:

а) ожижительный  режиме – получение нормального водорода.

б) ожижительном режиме – получение параводорода.

     Газообразный водород засасывается поршневым компрессором 10 и сжимается до давления Р=6 МПа. После прохождения через концевой холодильник водород поступает в маслоотделитель 9, где очищается от капельного масла; от оставшихся капель и паров масла водород окончательно очищается в фильтре 12.

     Далее водород проходит осушитель 17, фильтр 15 и направляется в блок очистки водорода. В блоке очистки газообразный водород поступает в рекуперативный теплообменник 19, где охлаждается обратным потоком очищенного водорода и холодными парами азота, поступающими из сосуда Дьюара 46. На внутренней поверхности трубок теплообменника 19 происходит вымораживание остаточных примесей паров воды и двуокиси углерода, содержащихся в водороде. Из теплообменника 19 сжатый водород идет в адсорбер 44, заполненный активированным углем, где при Т= 80 К освобождается от примесей воздуха, азота. Очищенный водород проходит снова через теплообменник 19, фильтр 20 и поступает в ожижитель.

     В ожижителе основная часть сжатого водорода направляется в трубки теплообменника 26, а остальной водород – в теплообменник 24; в первом из теплообменников водород охлаждается обратным потоком водорода, а во втором – парами азота, выходящими из ванны жидкого азота 25. Потоки водорода, выходящие из теплообменников 24 и 26, смешиваются и поступают на дальнейшее охлаждение в азотную ванну 25. По выходе из азотной ванны при Т=80 К поток водорода делиться на две части. Около70% водорода направляется в детандер 28, где расширяется до давления р = 0,1 МПа.