Разработка технологического процесса для детали "Планшайба" (годовая программа - 10000 штук, масса детали ≈ 32 кг)

Страницы работы

43 страницы (Word-файл)

Фрагмент текста работы

шероховатости и взаимного расположения обрабатываемых поверхностей.

Принципиальный подход к выбору оборудования определяется типом производства.

В крупносерийном производстве используются специальные и специализированные станки-автоматы и полуавтоматы, обладающие высокой производительностью. Станки с ЧПУ применяются в основном для обработки сложноконтурных деталей. Для выполнения объемных операций сверления и нарезания резьбы в корпусных деталях применяются агрегатные станки.

Для токарных работ (точение поверхностей А, Б, В, Г и Д,  обработка отверстия Ø52 и снятие фаски 2×45°) выбираем токарно-револьверный станок модели 1П365 с шестью гнездами револьверной головки.

Для шлифования поверхности А выбираем плоскошлифовальный станок модели 3Д723, для шлифования поверхности Б – внутришлифовальный станок модели 3К228А

Для операций сверления и нарезания резьбы выбираем радиально-сверлильный станок модели 2К52.

Фрезерование пазов В=14 выполняется на горизонтально-фрезерном станке модели 6Р83, фрезерование Т-образных пазов на вертикально-фрезерном станке модели 6Р13Б, шлифование пазов на плоскошлифовальном станке модели 3К722.

Для нанесения рисок выбираем лазерную установку Speedy 300.

1.7. ВЫБОР РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ

Выбор режущего инструмента, его конструкции и размеров в значительной мере предопределяется видом самой технологической операции (например, фрезерование, точение, зенкерование и т.п.), размерами обрабатываемой поверхности, свойствами обрабатываемого материала, требуемой точностью обработки и шероховатостью обрабатываемой поверхности.

При выборе режущего инструмента предпочтение следует отдавать нормальному и стандартному инструменту, специальные и комбинированные инструменты применяются в исключительных случаях.

Инструмент выбираем по справочникам [2] и [4].

Для точения поверхностей, точения Ø320 и снятия фасок используется токарный проходной прямой резец с пластиной из твердого сплава ВК8 (ГОСТ 18878-73).

Для растачивания отверстия Ø91 используется расточной державочный резец с пластиной из твердого сплава ВК8 (ГОСТ 9795-84).

Для зенкерования отверстия Ø52 выбираем зенкер, оснащенный пластинами из твердого сплава ВК8 (ГОСТ 3231-71).

Развертывание Ø52 и Ø10 выполняется сборными насадными развертками, оснащенными пластинами из твердого сплава ВК8 (ГОСТ 11176-71).

Для шлифования поверхности А выбираем тарельчатый круг 1ТП 110×20×32 25А СМ 5 К (ГОСТ 2424-83).

Для шлифования поверхности Б выбираем круг с выточкой ПВ 450×50×203 25А СМ 5 К (ГОСТ 2424-83).

Для операций сверления и рассверливания используем спиральные сверла с цилиндрическим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава ВК8 (ГОСТ 22735-77).

Нарезание резьбы осуществляется короткими машинными метчиками с проходным хвостовиком (ГОСТ 3266-81).

Фрезерование пазов В=18 выполняется дисковой трехсторонней фрезой

Похожие материалы

Информация о работе