Реконструкция зданий и сооружений. Усиление и замена стальных конструктивных элементов. Усиление железобетонных и каменных конструкций, страница 4

Железобетонные обоймы выполняют из бетона классов В12,5 и выше (класс бетона должен быть больше марки кирпича) с армированием вертикальными стержнями диаметром 10…16 мм и хомутами диаметром 6…10 мм. Шаг хомутов – не более 15 см. Толщину обоймы назначают по расчёту, в пределах 4…12 см.

В армированных растворных обоймах на поверхность конструкций вместо бетона наносят слоями по 2…3 см цементный раствор М75…200 вручную, с помощью растворонасоса или торкретированием.

При отношении ширины столба или простенка к толщине более двух в середине ширины через кладку пропускают дополнительные поперечные связи с шагом по высоте не более двух толщин и не более 100 см.

Пилястры  охватываются обоймами с трёх сторон. При этом через стену пропускают стяжные хомуты диаметром 18…22 мм, затягиваемые снаружи с помощью гаек, под которые подкладывают шайбы 100х100х10(12) мм или обрезки швеллеров.

Перед устройством обойм повреждённую трещинами кладку рекомендуется усилить инъецированием цементным или цементно-полимерным раствором.

При местном повреждении кладки простенков, столбов и пилястр (вертикальные или косые трещины небольшой длины, раздробление и сколы кладки под концами перемычек) вместо обойм можно использовать одиночные хомуты (бандажи) из полосовой стали 6х60(80) мм, охватывающие усиливаемые элементы, а повреждённую кладку заинъецировать цементным раствором.

Инъецированием кладки цементным, цементно-полимерным или полимерным раствором можно восстановить её несущую способность и монолитность, даже не используя обоймы и бандажи. Технология инъецирования  (оборудование; разметка и сверление скважин на глубину 10…30 см; заделка инъекционных трубок диаметром 12 мм и длиной 15…20 см; расчистка, заделка и промывка трещин; составы растворов и контроль их качества;  нагнетание раствора; контроль полноты и плотности заполнения кладки; определение прочности инъецированной кладки) разработана достаточно хорошо.

Усиление прикладкой (новой кладкой) или набетонкой стен с одной или двух сторон выполняют из тех же материалов, что использовались при выполнении основной стены. Толщину прикладки назначают по расчёту, в пределах 12…38 см и более. Для повышения несущей способности кладку армируют. Прикладка должна иметь конструктивную связь с основной кладкой (перевязка, шпонки, штыри, сквозные стержни и т.п.).

Набетонка стен выполняется из тяжёлого или легкого бетонов класса В7,5…15. Толщину набетонки назначают по расчёту, в пределах 4…12 см. Бетонирование – в опалубке с вибрированием или послойно торкретированием. Перед бетонированием швы кладки расчищают, поверхность насекают и промывают водой. Набетонка армируется сетками из арматуры диаметром 4…12 мм. Сетки крепят к стальным штырям диаметром 5…10 мм, заделанным на цементном растворе М100 в швы кладки или в просверленные отверстия. Глубина заделки штырей 8…12 см, шаг по длине и высоте 60…70 см, при шахматном расположении – 90 см.

Перекладку столбов и простенков производят в следующих случаях: когда усиление приведёнными выше способами экономически или технически нецелесообразно (значительное повреждение или ослабление сечения, аварийное состояние кладки); при надстройке и реконструкции здания, когда указанные способы усиления недостаточны; при необходимости сохранения архитектурного облика здания.

Технология перекладки (разборка; временное крепление; очерёдность замены; закладка проёмов; материалы; армирование; обеспечение плотного прилегания новой кладки к старой) разработана достаточно хорошо.

Поверхностные слои и облицовку стен восстанавливают следующим образом. Выветрившиеся, размороженные и отслоившиеся слои кладки или облицовки стен удаляют и заменяют новой кладкой (облицовкой), конструктивно связанной со старой неповреждённой кладкой. Связь осуществляют: перевязкой тычковых рядов; с помощью стальных сеток и каркасов из проволоки диаметром 3…4 мм или «усов» из проволоки, заделанных в горизонтальные швы новой кладки через 60…90 см по высоте; сетки, каркасы и «усы» крепят к стальным штырям диаметром 5…8 мм, забитым или заделанным на цементном растворе М100 в швы на глубину 6…12 см. Материалы облицовки – те же или более прочные и морозостойкие, чем материалы старой кладки.