- При достижении температуры слоя катализатора 200°С горение в генераторе восстанавливающего газа П-322(ВА-322) должно происходить при субстехио-метрических условиях при отношении воздуха к природному газу 8,7:1.
- Медленно подать H2S по линии 305/5 предварительного сульфидирования аминосодержащим кислым газом. Сульфидирование катализатора вызывает повышение температуры (экзотермическая реакция), при этом количество подаваемого H2S следует регулировать по перепаду температуры в слое катализатора, который должен составлять примерно 83 °С и не должен превышать 111 °С.
- Когда в процессе подачи H2S в реактор гидрирования Р-323(ВА-323) концентрация Н2S на выходе сравняется с концентрацией на входе, приступить к нагреву слоя катализатора со скоростью 15 °С в час до температуры 343 °С. Необходимо постоянно контролировать температуру слоя катализатора в процессе предварительного сульфидирования. Не допускать превышения температуры в любой точке слоя катализатора более 371 °С.
- Когда температура слоя катализатора достигнет 343 °С, сделать выдержку в течение 4 часов и продолжить предварительное сульфидирование.
- По истечении 4 часов предварительное сульфидирование считается завершенным.
- Закрыть ручную арматуру на линии 305/5 предварительного сульфидирования.
- Настроить регулятор температуры, прибор поз. TICA-3676-1,2, на входе реактора Р-323(ВА-323) для поддержания расчетной температуры 347 °С.
6. Эксплуатация блока производства серы.
Для обеспечения безопасной эксплуатации блока производства серы необходимо:
6.1 Соблюдать нормы технологического режима в соответствии с регламентом.
6.2 Своевременно производить отбор проб на анализ, согласно утвержденному графику аналитического контроля. Используя результаты лабораторных анализов и данные анализаторов, при необходимости, корректировать технологический режим для улучшения или приведения к норме показателей выпускаемой продукции.
6.3 Контролировать состояние оборудования и коммуникаций. При выявлении дефектов своевременно принимать меры по их устранению.
6.4 Вести контроль за работой теплообменной аппаратуры, водяных холодильников. Проверять уровни котловой питательной воды.
6.5 Контролировать работу компрессорного оборудования. При выявлении каких-либо дефектов своевременно переключаться на резервное оборудование.
6.6 Регулярно проверять устройства контроля пламени.
6.7 Проверять дренажные линии серы.(Закрыть дренажный клапан на минуту и снова его открыть, поток должен возрасти ввиду накопления серы. Отсутствие увеличения потока означает частичное засорение дренажа.)
6.8 Поддерживать непрерывный поток продувочного азота к смотровым глазкам и устройствам контроля пламени.
7. Основные возможные неполадки, причины и способы их устранения.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.