Инструкция по пуску и эксплуатации блока производства серы технологической установки производства серы, страница 11

-  Поднять температуру до 700-710°С со скоростью 20-25°С в час;

-  Выдержать не менее 8 часов при температуре в газоходе и дымовой трубе 350-400°С.

Примечание: Колебания температуры на ступенях выдержки не должны превышать ±10°С. Температура дымовых газов в конце периода сушки не должна превышать 400°С.

5.1.11  После проведения данных операций сушка футеровки печи дожига и дымовой трубы считается завершенной, а печь остается в работе.

5.1.12  Обязательным условием для дальнейшей сушки футеровок технологического оборудования блока производства серы является работа печи дожига П-323 (ВА-323) (печь на рабочем режиме).

5.1.13  Сушка футеровки реакционной печи и холодильника продуктов реакции (котла-утилизатора) ХР-321 (BF-321) с одновременной химической обработкой (щелочением) котла-утилизатора и паросборника ПГ-323 (FA-323) выполняется по утвержденной программе (инструкции) перед вводом оборудования в эксплуатацию. Все работы, связанные с сушкой футеровки выполняются в соответствии с указаниями, данными  изготовителями и поставщиками футеровки.

5.1.14  До розжига горелок реакционной печи и начала разогрева оборудования должны быть выполнены подготовительные работы:

а) все подсобные средства и энергоносители приняты на установку;

б) деаэрационно-питательная установка находится в работе, а насосы питательной котловой воды работают в режиме рецикла;

в) ручная запорная арматура на свече паросборника ПГ-323 (FA-323) открыта, набран рабочий уровень (~60% по показаниям прибора поз. LICA-3550) питательной водой и загружены химреагенты для щелочения котла-утилизатора. Средства КИПиА по контролю за уровнем и блокировки проверены и включены в работу;

г) набраны рабочие уровни питательной воды низкого давления во всех конденсаторах серы (ХК-321, ХК-322, ХК-323), а средства контроля за  уровнем и блокировки проверены и включены в работу. Ручная запорная арматура на местных свечах (воздушниках) конденсаторов серы открыта;

д) запорная арматура на воздушнике холодильника отходящего потока реактора Х-326 (ЕА-326) открыта, набран рабочий уровень (~60%) питательной воды и загружены химреагенты для проведения щелочения;

е) установлены футеровочные материалы в люк-лазах печей, боковых люк-лазах конверторов и реактора гидрогенизации (гидрирования). Крышки заболчены с установкой прокладок;

ж) на реакционной печи П-321 (ВА-321) установлена временная термопара для контроля за температурой во время сушки;

з) воздуходувки ВД-325А/В (GB-325А/В) прошли обкатку и одна из них находится в работе;

            и) запорная арматура на серопроводах перед серозатворами закрыта.

5.1.15  Перед розжигом горелок реакционной печи необходимо:

а) подготовить схему для розжига по следующей схеме:

ВД-325 А (ВД-325 В)  ®  П-321  ®  ХР-321  ®  ХК-321  ®  Т-324  ®

®  Р-321  ®  ХК-322  ®  Т-325  ®  Р-322   ®  ХК-323  ®   П-322  ®

®  Р-323  ®  Х-326  ®  линия 309/3 (Ду400)  ®  П-323 

б) подать азот на обдув штуцеров и детекторов пламени реакционной печи по л. 320/12;

в) проверить отсутствие условий препятствующих розжигу горелок (запрет пуска):

-  HS-3528 А/В  -  кнопки аварийной остановки реакционной печи в нормальном положении;

-  LS-3202F, LS-3212F  -  уровень в сепараторах С-321 (FA-321), С-322 (FA-322) не высокий;

-  PS -3301В  -  давление топливного газа в трубопроводе в норме;

-  LS-3553В - уровень питательной воды в паросборнике ПГ-323 (FA-323) выше минимально допустимого.

г) байпасировать сигналы аварийной остановки реакционной печи П-321 (ВА-321):

-  BS-3523 А/В  -  погасание пламени в горелке реакционной печи;

-  РS-3408В  -  предельно низкое давление воздуха на горелку реакционной печи;

-  РS-3543N  -  предельно низкое давление топливного газа перед горелкой реакционной печи;

-  РS-3545N  -  предельно низкое давление в горелке реакционной печи.

5.1.16  Обязательным условием для розжига печи П-321 (ВА-321) является работа печи дожига П-323 (ВА-323). Температура отходящих газов перед дымовой трубой Д-321 (СВ-321) по показаниям прибора поз. TI-3907-1,2 должна быть не менее 150°С.