Промышленность \ Технология переработки нефти и газа

Инструкция по пуску и эксплуатации блока регенерации амина и очистки хвостового газа технологической установки производства серы, страница 20

6.1  Соблюдать нормы технологического режима в соответствии с регламентом.

6.2 Своевременно производить отбор проб на анализ, согласно утвержденному графику аналитического контроля. Используя результаты лабораторных анализов и данные анализаторов, при необходимости, корректировать технологический режим для улучшения или приведения к норме показателей выпускаемой продукции.

6.3 Контролировать состояние оборудования и коммуникаций. При выявлении дефектов своевременно принимать меры по их устранению.

6.4   Вести контроль за работой теплообменной аппаратуры, водяных холодильников.

6.5  Контролировать работу насосного оборудования. При выявлении каких-либо дефектов своевременно переключаться на резервное оборудование.

7. Основные возможные неполадки, причины и способы их устранения.

№

Возможные неполадки

Причины

Способ устранения

1

2

3

4

1

Высокая температура хвостовых газов на выходе из колонны К-321

более 50оС

1.Нарушение циркуляции охлаждающей воды

2. Высокая температура подаваемой воды на орошение

1.1. Запустить резервный насос при остановке рабочего

1.2. Проверить работу контура регулирования FIC-3815, при необходимости увеличить расход воды на орошение

2.1. Проверить закрытие арматуры на байпасах воздушного холодильника ВХ-322 и клапана TV-3814

2.2.Проверить работу контуров регулирования ТICSA- 3810, TIC-3810N, TICА-3814 и положение жалюзийных заслонок  АВО ВХ-322, выявленные неполадки устранить

2

Увеличение перепада давления в регенераторе К-323 и абсорбере К-322

более 0,2кг/см2 в К-323

более 0,05кг/см2 в К-322

Вспенивание аминового раствора

1. Подать антивспениватель  в систему орошения колонного оборудования

2. Наладить работу узла фильтрации аминового раствора

3

Высокая температура регенерированного аминового раствора перед аминовым абсорбером К-322

более 50оС

1. Байпасирование холодильников

2. Выход из строя контура  регулирования температуры регенерированного амина, направляемого потребителям: TICSA-3846, TIC-3846N  или TICА-3824

1.1.  Проверить закрытие запорной арматуры на байпасных линиях АВО ВХ-323 и клапана TV-3824

1.2. Проверить положение жалюзийных заслонок АВО ВХ-323

2.1 Перевести контур регулирования температуры в ручной режим управления;

2.2 Устранить неисправность и подключить в работу;

2.3 Температуру поддерживать при помощи оставшихся (егося) в работе регуляторов(а)

4

Повышенное содержание H2S в хвостовом газе после аминового абсорбера К-322

более 0,2% вес.

1. Нарушение температурного режима в абсорбере К-323

2. Низкий расход или прекращение подачи аминового раствора на орошение абсорбера

3. Увеличение содержания H2S в хвостовом газе на входе в секцию очистки хвостового газа

1. Проверить температурные режимы в секции очистки  хвостовых газов и привести их в соответствие с требованиями НТР

2.1. Увеличить расход аминового раствора на орошение  абсорбера клапаном FV-3835

2.2. При выходе из строя контура регулирования FIC- 3835  поддерживать расход амина на орошение подачей по байпасу клапана FV-3835 до устранения неисправности.

3. Проверить и привести в соответствие с требованиями НТР технологический режим в секции Клаус-процесса

5

Увеличение давления  в регенераторе К-323 более 1,0 кгс/см2

1. Отказ работы контура регулирования PICA-3850

2. Высокий расход пара  в рибойлер  Т-331 

1.1. Перевести контур регулирования  в ручной режим управленичя клапанами PV-3850 А/В

1.2. Увеличить подачу кислого газа в горелку реакционной печи П-321 или поддерживать рабочее давление сбросом избыточного давления в ручном режиме клапаном  PV-3850В (байпасом клапана) в факельную систему

1.3. Устранить неисправность и включить  контур регулирования в автоматический режим управления

2.1 Снизить расход пара в рибойлер до нормы

6

Увеличение давления в испарителе насыщенного амина 

Е-326/К-324  

более 2,0кг/см2

Отказ работы контура регулирования PICA-3846

1. Перевести контур регулирования в ручной режим управления клапанами PV-3846В;

2. При неисправности клапана поддерживать рабочее давление сбросом избыточного давления в факельную систему по байпасу клапана PV-3846B

3. Устранить неисправность

4. Восстановить работу контура  регулирования в автоматическом режиме

7

Увеличение (снижение) уровня в испарителе насыщенного амина

Е-326 с одновременным снижением (ростом) уровня в регенераторе К-323

более 1500мм

менее 600мм

Отказ работы контура регулирования LICA-3840 / 3842

1. Перевести контур регулирования в ручной режим управления FV-3842

2. При неисправности клапана перейти на подачу насыщенного амина в регенератор К-323 по байпасу клапана FV-3842, контролируя  уровень в Е-326) и К-323 по указателям уровня в операторной и по месту

3. Установить работу контура регулирования в автоматическом режиме

8

Снижение уровня в кубе регенератора

К-323

менее 530мм от нижней образующей

Отказ работы контура регулирования LICA- 3840/FIC-3842 и отказ защитной блокировки LSLL-3865А

1. Временно остановить насос Н-330А,В,С перейти  на работу по обводной линии (байпас) клапана FV-3842

2. Постановить работоспособность контура регулирования и защиты
Скачать файл