Инструкция по пуску и эксплуатации блока регенерации амина и очистки хвостового газа технологической установки производства серы, страница 12

4.2.7  Продолжительность испытания на герметичность составляет не менее 24 часов для вновь установленных или прошедших ремонт сосудов и не менее 4 часов при периодических испытаниях.

4.2.8  Падение давления в системе за 1 час не должно превышать 0,1% от набранного давления.

4.2.9  При положительных результатах испытания на герметичность открыть арматуру на воздушниках аппаратов и сбросить давление в атмосферу (после сброса давления арматуру закрыть).

Снять заглушки с линий хвостового газа на секцию очистки хвостового газа, а также заглушки или временные пробки, установленные в линиях дренажа. Удалить любой мусор или материал, который скопился около заглушек и отверстий.

Примечание: Операции проверок всех систем и узлов на герметичность выполняются при длительном простое установки без давления или после капитального ремонта. Целесообразность их выполнения определяется руководством установки.

4.3.  Продувка оборудования азотом для удаления кислорода.

Остаточное содержание кислорода после продувки оборудования и трубопроводов перед первоначальным пуском и после ремонта со вскрытием оборудования и трубопроводов не должно превышать 0,5 % об.

Продувку оборудования азотом вести в следующем порядке:

4.3.1.  Продувка конденсатора смешения К-321:

-  Набрать рабочее давление в конденсаторе смешения К-321.

-  Продуть колонну на свечу до тех пор пока содержание кислорода в отходящем газе не будет менее 0,5%об.

-  Набрать давление до рабочего и собрать схему продувки

Конденсатор смешения К-321 ® Насос Н-325 ® Холодильник Х-327 ® Граница установки

-  Продуть линии до крайней точки.

-  Собрать схему продувки

Конденсатор смешения К-321 ® Насос Н-326А/В ® Воздушный холодильник ВХ-322 ®

® Холодильник Х-328 ® Регулирующий клапан FV-3815.

-  Продуть линии на дренаж после регулирующего клапана FV-3815.

-  Продуть линию 303/18 (подача воды от Н-326А/В на 6-ю тарелку К-321)на дренаж после регулирующего клапана LV-3800

-  Продуть линию 303/17 (сброс кислой воды от ВХ-322 на блок отпарки кислых стоков) на дренаж после регулирующего клапана LV-3810

-  Продуть линию 309/4 (хвостовой газ из К-321 в К-322) в аминовый абсорбер К-322.

-  Закрыть ручную запорную арматуру на линии 309/4.

-  После этого конденсатор смешения продут полностью.

4.3.2.  Продувка аминового абсорбера К-322 :

-  Набрать рабочее давление в аминовом абсорбере К-322.

-  Продуть колонну на свечу до тех пор пока содержание кислорода в отходящем газе не будет менее 0,5%об.

-  Набрать давление до рабочего и собрать схему продувки

Аминовый абсорбер К-322 ® Смеситель омывающей воды М-321 ® Сепарационная часть аминового абсорбера К-322А ® Печь дожига П-323 ® дымовая труба Д-321

-  Продуть линии до крайней точки.

-  Собрать схему продувки

Сепарационная часть аминового абсорбера К-322А ® Насос Н-327А/В ® регулирующий клапан LV-3820 ® Насос Н-329А/В ® регулирующий клапан FV-3838

-  Продуть линии на дренаж после регулирующего клапана FV-3838.

-  Собрать схему продувки

Аминовый абсорбер К-322 ® Насос Н-329А/В ® регулирующий клапан FV-3838 ® Испаритель амина Е-326 ® Аминовый абсорбер К-324

-  Продуть линии на свечу аминового абсорбера К-324.

4.3.3.  Продувка испарителя амина Е-326 и аминового абсорбера К-324

-  Набрать рабочее давление в испарителе амина Е-326.

-  Продуть испаритель амина на свечу до тех пор пока содержание кислорода в отходящем газе не будет менее 0,5%об.

-  Набрать давление до рабочего и собрать схему продувки

Испаритель амина Е-326 ® Насос Н-331А/В ® Теплообменник Т-330 ® Регенератор амина К-323

-  Продуть линии в регенератор амина К-323.

4.3.4.  Продувка регенератора амина К-323.

-  Набрать рабочее давление в регенераторе амина К-323.

-  Продуть колонну на свечу до тех пор пока содержание кислорода в отходящем газе не будет менее 0,5%об.

-  Набрать давление до рабочего и собрать схему продувки