Справка о патентных исследованиях по дипломному проекту «Модернизация технологического процесса изготовления детали «Основание» с применением станков с ЧПУ»

Страницы работы

5 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Справка

о патентных исследованиях по дипломному проекту

«Модернизация технологического процесса изготовления

детали «Основание» с применением станков с ЧПУ»

Цель - Установление уровня техники

1. Задание на проведение патентного поиска

Студент:       Сенатская С.М.

Группа:         Т-101

Выдано:       20 апреля 2006г.

Название предмета поиска, подлежащего патентной проработке:

Сверло для обработки двух отверстий за один проход.

Страны: РФ

Глубина поиска: 1996-2006

Руководитель проекта:                                       Смакаев Ю.Б.

Подпись консультанта:                                      Серкина Е.П.

Подпись студента:                                              Сенатская С.М.

2. Результаты проведения патентных исследований

Страна поиска

Классифика-ционные категории проведения поиска

Перечень просмотренных материалов

Названия аналогов. Библиографические данные, достаточные для их нахождения

РФ

В23В51/08

В23В51/02

Бюллетень «Изобретения, заявки и патенты»

Сверло для обработки полимерных материалов

Пат.2095199, БИ №31 (II ч.) 1997г.

Спиральное сверло

Пат.2105640, БИ №6, 1998г.

Сверло с многогранной режущей пластиной

Пат.2129479, БИ №12, 1999г.

Приспособление для нарезки отверстий, снабжённое сверлом

Пат.2207939, БИ №19 (III ч.), 2003г.

Комбинированный инструмент, состоящий из зенкера и сверла

Пат.44270, БИ №7, 2005г.

Спиральное сверло

Пат.2269397, БИ №4 (I ч.), 2006г.

3. Сравнительный анализ

Известно спиральное сверло (пат. № 2269397), содержащее перья с режущими кромками и стружкоотводными канавками, имеющие внутри стружкоделительные дорожки, выполненные в виде желобов криволинейного профиля, плавно сопрягающиеся с режущими кромками.

Достоинством этого сверла является простота конструкции и возможность лёгкого отвода стружки из зоны резания за счёт её разбиения на более узкие части.

Есть и  недостатки: при малых скоростях резания возможно запрессовывание  стружки в желобах, но главный недостаток заключается в том, что этим сверлом невозможно обработать два отверстия разного диаметра за один проход.

Известно спиральное сверло (пат. № 2105640), содержащее хвостовик и режущую часть с двумя режущими кромками и пазами, выполненными на передних поверхностях на различных расстояниях от оси сверла,  при этом стенка одного из пазов совпадает с осью сверла. В следствии совпадения стенки паза с осью сверла увеличивается объём стружкоудаляющих канавок и уменьшается длина перемычки, что приводит к уменьшению усилия резания, осевого усилия и уменьшению запрессовывания стружки. Однако и этим сверлом невозможно обработать два различных отверстия за один проход.

Лучшим из всех выявленных в процессе патентного поиска технических решений является «Комбинированный инструмент, состоящий из зенкера и сверла» по пат. № 44270 со следующей формулой полезной модели:

«Режущий инструмент, состоящий из хвостовика и режущей части, выполненной двух ступенчатой в виде зенкера и сверла, отличающийся тем, что две канавки зенкера являются продолжением канавок сверла, углы наклона которых одинаковы, при этом переход канавок осуществляется в начале второй ступени по плавной кривой».

Инструмент работает следующим образом:

При обработке на станке деталь устанавливается в приспособлении, обеспечивается вращение сверла-зенкера и его перемещение с подачей вдоль оси. Зенкером 2 можно обработать отверстия, полученные после предварительного сверления, отливки, штамповки. Другой частью инструмента – сверлом 1 можно обработать отверстия, полученные при изготовлении различных видов заготовок, а также можно получать отверстия в сплошном металле.

Длина каждой части выбирается в зависимости от длин обрабатываемых отверстий. Получив вращение, инструмент совершает поступательное движение. Войдя в отверстие большего диаметра, сверло 1 работает в холостую, потом включается в работу зенкер 2 и обрабатывает отверстие большего диаметра. Сверло 1 подходит к первому отверстию и включается в работу, т.е. начинается обработка этого отверстия. В данный момент 1 и 2 работают одновременно, обрабатывая два отверстия.

Обработка заканчивается в тот момент, когда зенкер 2 пройдет всю длину первого отверстия, а сверло 1 выйдет из другого отверстия.

Т.к. канавки зенкера являются продолжением канавок сверла, то это даёт возможность стружке свободно сходить, не запрессовываясь в канавках.

Похожие материалы

Информация о работе