Основные технические характеристики станка КФПЭ-250

Страницы работы

Фрагмент текста работы

6.3.4. Выбор оборудования.

     Для обработки данной детали мы можем использовать станки:

Основные технические характеристики станка КФПЭ-250

Наименование параметра

Значение

Рабочая поверхность стола (длина х ширина), мм:

основного (вертикального)

съемного

500Х200

500Х270

Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности съемного стола, мм:

наименьшее

наибольшее

65

335

Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности съемного стола, мм:

наименьшее

наибольшее

30

300

Скорость быстрых перемещений, мм/мин

4800

Наибольшая величина перемещений, мм:

продольного

вертикального

поперечного

250

270

200

Точность координатных линейных перемещений, мм

0,01

Мощность привода главного движения, кВт

2,2

Конус шпинделя по ГОСТ 15945-82

30 (7:24)

Частота вращения шпинделя, об/мин:

головка горизонтальная

головка вертикальная

45, 63, 90, 125, 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000

90, 125, 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000, 4000

Количество инструментов в кассете, шт.

8

Наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в кассете, мм

60

Наибольший диаметр сверления по стали, мм

8

Наибольший диаметр растачиваемого отверстия, мм

60

Точность обработки по контуру, мм

0,03

Шероховатость обработанной поверхности при контурной обработке по параметру Ra

1,6

Точность межосевых расстояний расточенных отверстий, мм

0,025

Масса станка, кг

1400

Рабочая зона

DMU 50 eco

Перемещение по  X / Y / Z

мм

500 / 450 / 400

Главный привод

Диапазон числа оборотов  

мин-1

20 - 8.000

Мощность привода (40 / 100% ED)

кВт

13 / 9

Крутящий момент (40 % ED)

Нм

83

Ускоренный ход по X / Y / Z

м/мин

12

Усилие подачи, макс.

кН

4,5

Наклонно - поворотный NC-стол

Рабочая площадь стола

мм

630 x 500

Макс. загрузка

кг

200

Диапазон поворота

град.

-5 / +110

Pmax по JIS / VDI / DGQ 3441

(система непрямого / прямого  измерения перемещения)

мм

0,020 / 0,008

инструмента с захватом

Число мест/кг

16 / 6

Длина инструментов, макс.

мм

300

Диаметр инструмента, макс.

мм

80 / 130

Вес станка / Присоединяемые значения

Вес

кг

4.000

Мощность

кВт

18

Макс. номинальный ток

A

27

Управление

DMG SLIMline® Panel Siemens 810D powerline с ShopMill

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

- Современная технология управления - SIEMENS 810D powerline с ShopMill;

- Высокая эфективность;

- 5-осевая обработка от простых деталей до деталей высокой сложности;

- Оптимальная экономия места;

- Прекрасный доступ к наклонно-поворотному NC-столу, большая рабочая зона при небольшой площади для установки станка;

- Высокая точность;

- Поворотный круговой NC-стол с цифровыми приводами;

- Мощный шпиндель для фрезерования (8.000 мин-1 / 83 Нм [40% ED] / 13 кВт [40% ED]);

- Устройство автоматической смены инструмента на 16 мест в магазине;

- Система прямого измерения перемещения (опция) и направляющая качения с циркуляцией роликов с централизованной смазкой для длительной, постоянной точности.

По представленным результатам выбираем станок DMU 50 eco, так как у него более высокая скорость обработки и точность позиционирования. В следствии чего мы сможем уменьшить время обработки за счет  увеличения скорости резания и точность обработки, времени переналадки и смены режущего инструмента, применения высоко производительного режущего инструмента.


8. Устройство и принцип действия приспособления.

Для обработки делили механических операциях используем специально спроектированное приспособление одностороннего  действия.

Приспособление состоит из корпуса 2 крепящегося к плите 1 винтами и штифтами, а затем устанавливается и закрепляется в станке посредствам прижимов. В корпус вставляется планка 4 а затем заворачивается тяга 5 . Затем на корпус наворачиваются гайка 3 и упор 6 .

Принцип действия приспособления заключается в том, что деталь Ø 38 базируется в приспособление на разжимную цангу 5 до упора 6 и зажимается при помощи ключа рабочим.

8.1. Определение достаточного условия зажима

Fcм=Fзаж=1650 Н – сила смятия

Sсм- площадь смятия

Sсм=41*10,42=41,42мм2

см] =147…235 МПа

174<235   Условие выполняется

6.3.1. Конструирование и расчет режущего инструмента.

В данном курсовом проекте  при изготовлении детали «Переходник» применяется универсальный режущий инструмент. Поэтому нет необходимости в проектировании специального режущего инструмента.

              Для обработки детали с требуемой точностью и шероховатостью мы используем  Фреза 6609 16006 WW HSS-Co HANITA ,

Фреза  H302 3118-16 HM TAX PROTOTYP

10. Конструирование и расчет мерительного инструмента.

Проблемы повышения качества продукции машиностроения  наряду с повышением требований к взаимозаменяемости деталей машин при сборке из года в год приобретают все большее значение. Видное место в разрешении этих проблем занимают стандарты, распространяющиеся на допуски и посадки размеров гладких и резьбовых элементов деталей, на их посадки, образуемые при соединении этих деталей, и на калибры, обеспечивающие надежный контроль и взаимозаменяемость деталей, узлов машин.

В данном курсовом проекте мы используем комплексный калибр.

Расчет производится от величины допуска 0,2 на расположение отверстия Ø 3,9+0,25  относительно баз В,Г,Д, им является позиционный допуск 0,2.

В допуск 0,2 включены допуски на износ 0,01 на каждую базу.

Базовый размер 8,510 задаём более точно, и зажимаем его относительно

Похожие материалы

Информация о работе