Учебный стенд на базе токарного станка с компьютерным управлением: Учебное пособие, страница 37

19.  Как программируется ГПМ?

20.  Разработайте программу работы ГПМ.

21.   Разработайте три тестовых задания по механической части станка.

22.  Что такое нейросетевые технологии?

23.  Как можно осуществлять коррекцию управляющих программ на станке с компьютерным управлением?

24.  Как можно осуществлять адаптивное управление на станке с компьютерным управлением?

25.  Что такое переходный процесс? Примеры переходных процессов в станках.

26.  Каким требованиям должны удовлетворять  значения добротностей по скорости по одновременно управляемым координатам?

27.  Почему точность  обработки повышается, если  выход на обработку задавать для каждого кадра с одной и той же стороны?

28.  Почему при преобразовании вращательного движения в поступательное перемещение суппорта (стола) винтовой парой скольжения возможна потеря управляющей информации? Поясните ответ схемой.

29.  Являются ли системы управления приводами подач станка (см. рис. ) полном смысле замкнутыми по положению?

30.  В чем различие результатов использования круговых и линейных датчиков обратной связи?

31.  Каковы недостатки шариковых винтовых пар (ШВП) в качестве преобразователей вращательного движения в поступательное?

32.  Что такое предискажение управляющей программы?

33.  С какой целью применяется диагностирование систем станка?

34.  Зачем нужно технологическое диагностирование управляющих программ?

13. СИСТЕМА технологического ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ

Создана и протестирована база данных (БД) встраиваемая в УЧПУ класса PCNC для системы технологического  диагностирования управляющих программ, обеспечивающих программирования обработки деталей на станках с ЧПУ.

В процессе программирования обработки детали управляющая программа (УП) вводится вручную или из CAD/CAM системы. Для покадровой проверки корректности технологической информации (режимов обработки) в УП на допустимость для инструмента и оборудования (станка), а также для проверки на достижимость заданных параметров детали в зависимости от ее исходных параметров и других условий обработки, необходимо иметь данные об инструменте, обрабатываемом материале, типе обработки и т.п., т.е. необходима база данных.

Оптимальным вариантом базы данных такой информации является реляционная БД, представленная в виде справочника по значениям параметров материалов различных типов при определенных условиях.  Связи в такой БД  строго однозначны и не допускают множественного толкования. В большинстве отношений присутствует хотя бы одно уникальное поле, информация в котором не должна повторятся для избежания путаницы.

Содержание БД

В процессе заполнения БД  введена информация об следующих обрабатываемых материалах(см. [1],[2],[3]): медь красная, латунь, алюминий, дюралюминий, литье стальное, сталь легированная, сталь углеродистая, аминопласт, асботекстолит, винипласт, гетинакс электротехнический (П), полипропилен ПП-1, полипропилен стеклонаполненный, полистирол эмульсионный А, полистирол суспензионный ПС-С, полистирол стеклонаполненный, полиформальдегид стабилизированный, полиэтилен высокого давления кабельный П-2003-5, древесно-слоистый пластик ДСП-Б и т.д.

Структура БД

Структура базы данных, представлена в виде схемы (рис.1).

VALUE_CONDITION

Value_Id                       

Condition_Id                                       

  MATERIAL

  Id

  Material

  Description         TYPE

  Type_Id               Id

  Type

VALUE

Id

Material_Id

Parametr_Id

Value

   PARAMETR

   Id

   Parametr

   Description      UNITS

   Units_Id              Id

                               Units

                              CONDITION

                              Id

                              Condition

Рис.122. Структура базы данных

 Инструкция пользователя

Пакет  СПРАВОЧНИК является дополнением к пакету ДИАГНОСТИКА.

Интерфейс СПРАВОЧНИКа разделен на несколько частей (рис.2):

Рис.123. Интерфейс СПРАВОЧНИКа