Машиностроение \ Метрология, стандартизация и сертификация

Метрология, стандартизация и сертификация. Нормирование точности: Задания и методические указания к оформлению курсовой работы, страница 5

Фактически запасы прочности соединения выше, т.к. в соединении (с вероятностью 0,9973) не будет натягов больших, чем вероятностный максимальный натяг и меньших, чем вероятностный минимальный натяг .

где  - средний натяг.

Запасы прочности соединения с учетом теории вероятностей:

4. Определение усилия запрессовки

где    

            Для данного примера:

 т.

            Исходя из усилий запрессовки, можно подобрать технологическое оборудование.

            Если в задании необходимо определить температуру нагрева tн охватывающей детали при температуре помещения для сборки tсб =20°, то

где Sсб принят равным Smin  для посадки (Ø 40  - посадка с минимальным гарантированным зазором);  - по таблице [3, т.1, с.188]. 

3. РАСЧЕТ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ГЛАДКИХ КАЛИБРОВ

Для первой выбранной посадки раздела 1 построить схемы. расположения полей допусков рабочих и контрольных калибров для контроля деталей сопряжения.

Определить исполнительные размеры рабочих и контрольных калибров.

Выполнить рабочие чертежи предельных калибров.

Допуски гладких калибров по ГОСТ 24853-81 [5].

Требования к конструкции гладких калибров по ГОСТ 14807-69 - ГОСТ 14827-69, ГОСТ 18358-73, ГОСТ 18369-73, ГОСТ 2015-84.

Примечание. Выполнение раздела 3 можно проводить с применением ЭВМ (программа "Расчет гладких калибров").

Форму калибров смотреть в приложении 3.3

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

 - наименьший предельный размер отверстия;

 - наибольший предельный размер отверстия;

  - наименьший предельный размер вала;

 - наибольший предельный размер вала;

ПР   - проходной калибр (пробка, скоба или кольцо);

НЕ   - непроходной калибр (пробка, скоба или кольцо);

К-ПР - гладкая контрольная пробка для проходного калибра-скобы;

К-НЕ - гладкая контрольная пробка для непроходного калибра-скобы;

К-И - гладкая контрольная пробка для контроля износа проходного калибра-скобы;

 - допуск изделия;

 - допуск на изготовление калибров (за исключением калибров со сферическими измерительными поверхностями) для отверстия;

 - допуск на изготовление калибров со сферическими измерительными поверхностями для отверстия;

 - допуск на изготовление калибров для валов;

 - допуск на изготовление контрольного калибра для скобы;

 - отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера отверстия;

 - отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера изделия;

 - допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия;

 - допустимый выход размера изношенного проходного калибра для вала за границу поля допуска изделия;

 - величина компенсации погрешности контроля калибрами отверстий с размерами свыше 180 мм;

 - величина компенсации погрешности контроля калибрами валов с размерами свыше 180 мм;

Все расчеты в миллиметрах.

1. Расчет исполнительных размеров рабочих калибров-пробок для отверстия Ø

[5, с.14].

1.1. Определение наибольшего предельного размера проходного калибра-пробки:

Исполнительный размер Ø

1.2. Определение наибольшего предельного размера непроходного калибра-пробки:

Исполнительный размер Ø

1.3. Определение наименьшего размера изношенного проходного калибра-пробки:

При достижении данного размера калибр подлежит изъятию из обращения.

Схема расположения полей допусков калибров-пробок и эскиз калибра-пробки - в приложении 3.1.

2. Расчет исполнительных размеров рабочих калибров-скоб для вала Ø

 [5, с.14].

2,1. Определение наименьшего предельного размера проходного калибра-скобы:

Исполнительный размер:

2.2. Определение наименьшего предельного размера непроходного калибра-скобы:

Исполнительный размер:

2.3. Определение наибольшего размера изношенного проходного калибра-скобы:

При достижении данного размера калибр подлежит изъятию.

Схема расположения полей допусков калибров-скоб для вала Ø и эскиз калибра-скобы - в приложении 3.2.

3. Расчет исполнительных размеров контрольных калибров-пробок для контроля новых рабочих калибров-скоб.

Скачать файл