повышающие качество, надежность и долговечность железобетонных изделий.
Добавка «лмг-п-1» (либо «УниверсалП-2» российского производства) является ускорителем твердения бетона и эффективным пластификатором 2 группы с воздухововлекающим действием. Областью применения добавки являются все виды бетонных и железобетонных изделий
Эффективности технологии с применением химической добавки:
4.1.1. При наружной температуре воздуха +10°С и выше.
а) снижение энергозатрат на 98% при производстве железобетона без пропарки за 24-36 часов с достижением 70% нормируемой прочности изделия.
б) экономия цемента до 20%.
в) повышение морозостойкости и водонепроницаемости на 1-2 марки.
г) уменьшение расслаиваемости бетонной смеси.
д) уменьшение времени на вибрацию изделия.
е) повышение удобоукладываемости бетонной смеси (увеличение подвижности от 2-4 до 12-19 см). При этом одинаковая удобоукладываемость бетонной смеси с добавкой обеспечивается при подвижности на 2-3 см меньшей, чем бетонной смеси без добавки.
ж) повышение подвижности бетонной смеси от 2-4 см до 12-19 см без снижения прочности изделия.
з) повышение прочности бетона на 20-35%. со снижением водопотребности бетонной смеси на 15%.
4.1.2. При наружной температуре воздуха +10°С и ниже.
а) экономия материально-технических ресурсов путем уменьшения времени пропарки изделий минимум в два раза (на ряде заводов время изотермии составляет не более 2 часов).
б) снижение температуры изотермии до 50°С.
Применение добавки позволяет на сезон «апрель – октябрь» отключить полностью котельную, если нет других потребителей пара, кроме производства железобетона. В этом случае значительно экономятся накладные расходы предприятия, а именно: зарплата работников энергослужбы, продлевается ресурс котельного оборудования в 2 раза, снижаются затраты на наладку и ремонт котлов, снижается вероятность штрафов за неполадки в энергохозяйстве, возможна передача котельных на баланс муниципальных властей, что снижает расходы на амортизацию основных средств и налогообложение.
4.2. Особенности технологии производства бетонов, модифицированных добавкой.
При бетонировании монолитных конструкций из бетона с добавкой подвижность бетонной смеси рекомендуется назначать из условия обеспечения минимальной трудоемкости при минимально возможных расходах цемента и обеспечения свойств бетона, указанных в проекте.
Учитывая воздухововлекающее действие добавки, водоцементное отношение в корректируемых составах тяжелого бетона следует понижать из расчета 2-5% на каждый процент вовлеченного воздуха.
Рекомендуемые пределы оптимального содержания добавки 8 % к массе цемента (в расчете на сухое вещество): 0,5-0,7% или примерно 2,5 кг на 1 м3 бетона в изделии.
В промышленном же производстве бетона с добавкой растворение ее должно осуществляться в специальной емкости, объем которой определяется требованием производства. Перемешивание раствора для полного растворения порошка добавки должно осуществляться либо механической
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.