Технологическая инструкция на изготовление железобетонных наружных стеновых панелей сельскохозяйственных сооружений

Страницы работы

Содержание работы

Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь

ОАО «Гомельжелезобетон»

Утверждаю

Главный инженер

_____________ А.А. Авсиевич

«___» ____________ 2006г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

на изготовление железобетонных наружных стеновых панелей сельскохозяйственных сооружений

ТИ 37-06

СОГЛАСОВАНО:

Зам. Директора по производству и           

маркетингу

______________ С.А. Старостов

«___»______________2006г.

Начальник ПТО

______________А.Н. Санников

«___» _____________ 2006г.

Начальник И.Л.

______________ А.А. Тимченко

«___» _____________ 2006г.

РАЗРАБОТАНО:

Техник ПТО

______________М.А. Пузына

«___» _____________ 2006г.


1.  ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.  Технологическая инструкция является документом, определяющим технологические процессы формования, тепловой обработки, распалубки, доводки и хранения изделий при изготовлении железобетонных внутренних стеновых панелей, обязательно для всех служб завода и рабочих, занятых производством изделий.

1.2.  Технологическая инструкция определяет операции и приёмы, связанные с изготовлением наружных стеновых панелей, устанавливает правила их перемещения, хранения, регламентирует требования к их складированию.

1.3.  Технологическая инструкция соответствует достигнутому на заводе уровню организации производства железобетонных изделий и управления качеством, предусматривает разделы:

–  общие положения;

–  краткая характеристика производства;

–  требования к формам для изготовления железобетонных внутренних стеновых панелей;

–  технологический процесс изготовления железобетонных внутренних стеновых панелей;

–  транспортирование, складирование и хранение изделий;

–  основные требования правил техники безопасности при производстве железобетонных внутренних стеновых панелей.

1.4.    Железобетонные наружные стеновые панели должны изготавливаться по рабочим чертежам «Стеновые двухслойные панели из легких бетонов для сельскохозяйственных зданий» серии 1.832.1-9.

2.  КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА.

2.1.  Организовано производство панелей на 4-ом пролете конвейерной линии формовочного цеха.

2.2.  Формуются наружные стеновые панели в формах-вагонетках в горизонтальном положении. Передвижение форм происходит при помощи конвейера. Включение-отключение конвейера осуществляется с пульта управления.

2.3.  Тепловой обработке изделия подвергаются в пропарочной камере щелевого типа.

3.  ТРЕБОВАНИЯ К ФОРМАМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ.

3.1.  Формы для изготовления наружных стеновых панелей должны соответствовать требованиям СТБ 1120-98, СТБ 1121-98, СТБ 1127-98.

3.2.  Формы должны обеспечивать получение панелей заданной конфигурации, с размерами в пределах допускаемых отклонений по ГОСТ 13015.0-83, СТБ 1151-99, а также рабочим чертежам на эти панели.

3.3.  Вес формы-вагонетки панелей до 8 т. Вес формы-вагонетки с изделиями до 15 т.


4.  ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

4.1.Наименование профессий лиц. Исполнители на одну формовочную линию приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Специальность

Код

Разряд

1.  Формовщик-стропальщик

2.  Формовщик

3.  Слесарь-ремонтник

4.  Отделочник

5.  Оператор

6.  Крановщик

Ф1

Ф2

С1

От1

О1

К1

III

III

III

III

IV

IV

4.2.Распалубка изделия.

4.2.1.  Форму с изделием, прошедшую тепловую обработку, посредством подъёмника СМЖ-438 слесарь-ремонтник подаёт из туннельной пропарочной камеры СМЖ-445 и устанавливает на выставочный пост.

4.2.2.  Для распалубки форма с изделием формовщиком-стропольщиком Ф1 при помощи конвейера подается на кантователь СМЖ-439.

4.2.3.  Формовщик-стропольщик Ф1 гайковертом НП-3125 развинчивает и открывает замки, после чего Ф1 вставляет лом монтажный ЛМ-24 в отверстие, образованное металлическим уголком, приваренным в борту формы, и, образуя ломом рычаг, поворачивает лом на открытие борта формы.

4.2.4.  Формовщик-стропольщик Ф1 меняет оснастку крана (снимает стропы и зацепляет траверсу), траверсой СМЖ-257Б стропит изделие за монтажные петли. По сигналу Ф1 крановщик К1 включает привод крана на поднятие траверсы, следя за тем, чтобы не произошло расцепки крюков траверсы с петлями зацепленного изделия.

4.2.5.  Крановщик К1 извлекает изделие из формы и транспортирует его в зону выдержки и доводки изделия на стойку.

Похожие материалы

Информация о работе