Исследование термодинамических парамет­ров греющей среды по длине щелевой камеры, страница 4

            При составлении теплового баланса расчет производился на усред­ненную часовую производительность. Так как при 1,5-сменной работе цеха в среднем формуется 8 форм-вагонеток, то = 0,67 изд./ч. Для расчета принято = 3,08 м3 (IПС-29.32). Расчет выполнен для наружных стеновых панелей со следующими составами бетонных смесей на 1 м3:

                        - наружный слой - тяжелый бетон М 150, δ = 65 мм, Ц - 180 кг, П - 860 кг,

                           Щ – 1190 кг, В - 140 кг, 3 - 50 кг, Д - 3 кг;

                        - внутренний слой - тяжелый бетон М 200,  δ = 125 мм, Ц - 225 кг, П - 880 кг,

                           Щ - 1165 кг, В - 120 кг, 3 - 60 кг, Д - 5,5 кг;

                        - слой раствора, δ = 25 мм, Ц - 320 кг, П - 1200 кг, В - 150 кг, 3 - 80 кг, Д - 9 кг.

            В качестве утеплителя применяются плиты пенополистирольные вида ПСБ-5 марки 25 толщиной  δ= 135 мм.

            Исходные данные для расчета теплового баланса щелевой камеры приведены в таблице1.

Таблица 1 Исходные данные для расчета теплового баланса щелевой камеры

№ п/п

Наименование показателей

Величина

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

Масса изделия, Gизд, кг

Объем бетона в изделии, м3

- внутренний слой

- наружный слой

- раствор

Объем пенополистирола, м3

Вес арматуры, кг

Масса формы, Gф, кг

Длина зоны подъема температуры, м

Длина зоны изотермической выдержки, м                     Начальная температура бетона, °С                                    Температура изотермической выдержки, °С

4850

1,051

0,75

0,195

1,164

58,52

10000

24

48

18

70

                                     1. Зона подъема температуры

            1.1. Теплота на нагрев изделия

            Количество теплоты, расходуемое на нагрев изделия, определяется выражением

                     ,

            где  - средневзвешенная теплоёмкость бетона ниж­него слоя, пенополи-

                                                 стирола, бетона верхне­го слоя, раствора соответственно,

                                                 кДж/(кг∙К);

                   - масса бетона нижнего слоя, пенополистирола, бетона верхнего слоя,

                                                 раствора соответственно, кг;

                                      tн, tк  - средние температуры слоев в начале и в кон­це периода, °С.

            Средневзвешенная теплоёмкость бетона определяется по формуле

,

          где Сц, Сп, Cщ, Св, См, Сз – массовые теплоёмкости цемента, песка, щебня, воды затво-

                                                        рения бетона, металла арматуры, золы, соответственно,

                                                               кДж/(кг · К);

                Gц, Gп, Gщ, Gв, Gм, Gз –масса цемента, песка, щебня, воды затворения бетона, металла

                                                         арматуры, золы, соответственно, кг.

            - бетон нижнего слоя

 кДж/(кг ∙ К);

            - бетон верхнего слоя

 кДж/(кг ∙ К);

             - цементно-песчаный раствор

 кДж/(кг ∙ К).

            Количество теплоты, расходуемое на нагрев изделия, равно

1.2.Теплота на нагрев металла форм

            Количество теплоты, расходуемое на нагрев металла форм,определяется по выражению

,

            где   См - теплоемкость металла форм (См = 0,48 кДж/(кг ∙ К));

                     Gф - масса формы, кг;

                   tн, tк - начальная и конечная температура металла формы

 кДж.

1.3. Теплота на испарение воды завтореиия

            Количество теплоты, расходуемое на испарение воды затворения, равно

,

            где    Gисп – количество испаряющейся жидкости за рассматриваемый период, кг;

                           r – теплота испарения при температуре среды в камере, кДж/кг.

            Методика расчета количества испарившейся жидкости с поверх­ности изделий приведена в технической справке по ХД № 957 (этап 2)

 К.

            Коэффициент массопроводности

.

            Коэффициент кинематической вязкости пограничного слоя при Т = 312 К равен                υ= 17,6 ∙ 10-6 м2/с.