5. Технологический агрегат.
5.1 Виброплощадка.
При проектировании виброплощадок не были учтены требования транспортного строительства, связанные с необходимостью формовать длинномерные и узкие тяжелые изделия. В процессе подбора оборудования технологической линии нами была обнаружена виброплощадка предназначенная для вибрирования длинномерных форм шпал изготовленная по предложению доктора технических наук профессора С. В. Шестоперова. Данный вибростол изготовлен в ЦНИИС на базе четырех столов СМ-475, образующих виброплощадку с грузовой площадью13×1,1 м. Этот стол мы предлагаем применять для формования шпал железобетонных предварительно напряженных. Данная виброплощадка (СМ-477) представлена на листе 7.
Для привода стола служат два электромотора типа АО по 22 кВт, расположенные у одного края. Для возможности регулирования амплитуд колебаний вибратор оснащен дебалансами со сменными вибраторами. Виброплощадка имеет два синхронизированных вала обеспечивающих стабильную работу. Колебания этой виброплощадки – вертикально-направленные. Для крепления форм к вибростолу применяются клиновые крепления. Для сведения к минимуму воздействия вибрации на фундамент, в качестве упругих опор используются винтовые пружины с осадкой 12-15 мм при нагрузке стола формой с бетонной смесью.
5.2 Машина для высадки анкерных головок.
Для высадки анкеров одновременно на обоих торцах термически упрочненных арматурных стержней применяются машины типа СМЖ- 128А. Машины данного типа состоят из рамы, левого и правого высадочно-зажимных устройств, механизма передвижения, загрузочного устройства и электрооборудования. Рама представляет собой сварную металлическую конструкцию из швеллеров. Левое и правое высадочные устройства конструктивно аналогичны, причем левое стационарно закреплении на раме; правое, смонтированное на колесах, передвигается по направляющим в раме. Данная машина предназначена для высадки стержней длиной не более 7500 мм. Требуемая же длина высаженных стержней (13874 мм) для нужд цеха по производству шпал на этой машине может быть достигнута путем включения в раму установки дополнительных средних стоек. Схема машины представлена на листе 8.
6. Автоматизация производства.
6.1. Разработка принципиальной схемы управления доставкой бетонной смеси в формовочный цех.
Технологическая и принципиальная схемы автоматического управления бетонораздатчиком представлены на листе 8.
Бетонная смесь из БСЦ в формовочный цех полается по бетоновозной эстакаде при помощи бетонораздатчика и выгружается непосредственно в бункер бетоноукладчика. Данная схема обеспечивает: автоматическую отправку бетонораздатчика после загрузки его бетонной смесью к месту выгрузки, автоматическую выгрузку и возвращение его под следующую загрузку. Описание работы схемы приведено ниже.
При включении автоматического выключателя SF1 напряжение питания через кнопку аварийной остановки SBA (2) ,подается на цепи автоматического управления бетонораздатчиком. В исходном состоянии бетонораздатчик установлен под бетоносмесителем и нажат конечный выключатель SQ9 (4). Оператор с пульта управления выбирает ключом SB6 (8) по запросу места разгрузки бетонораздатчика (например, пост № 6) и переводит избиратель режима управления SBR (9) в положение A – автоматическое управление
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.