Составы полимерзамазок на эпоксидной основе. Свойства эпоксидных и эпоксидно-фурановых смол

Страницы работы

Содержание работы

Таблица 2.39

Составы полимерзамазок на эпоксидной основе, мас. ч.

Компоненты

I

II

III

IV

V

Эпоксидные смолы ЭД-20, ЭД-16,ЭИС-1

Компаунды

ЭКР-22, К-115,

Эпоксидно-фурановая смола ФАЭД-8

Пластификаторы:

Дибутилфталафат

Трихлордифенил

Отвердители:

ПЭПА, ДЭТА

Или УП-583

УП-0663м

Растворитель(ацетон, Р-4)

Кислотоупорные наполнители

100

-

-

10

-

10-12

-

10

240-300

100

-

-

-

50

15

-

-

360-380

100

-

-

-

-

-

40

-

340-360

-

100

-

-

-

10-12

-

-

220-250

-

-

100

-

-

20

-

-

290-300

и эпоксидно-фурановых полимерзамазок применяют андезитовую кварцевую и диабазовую муку. Для снижения текучести в состав замазок вводят тиксотропный наполнитель(аэросил и др.).

Покрытие на основе эпоксидных и эпоксдно-фурановых связующих обладают высокой прочностью и сцеплением с бетонной и металлической поверхностями и штучными кислотоупорными изделиями, непроницаемостью, безусадочностью. При нанесении полимер замазки не требует специального подслоя, химически устойчивы к действию кислых, щелочных и нейтральных сред (таблица 2.40-2.41). Применяют полимерзамазки для защиты оборудования и строительных конструкций.

Полиэфирные полимерзамазки состоят из связующего наполнителя и отверждающей системы. В качестве наполнителя используют в основном андезитовую муку и кварцевый порошок(таблица 2.42). Полиэфирные полимерзамазки сочетают следующие ценные свойства: высокую прочность, плотность, адгезию к бетону, стали, штучным керамическим изделиям (таблица 2.43-2.44). К их недостаткам относится высокая токсичность составов из-за использования в качестве мономера растворителя смол-стирола. Химической стойкостью обладают полимерзамазки только на смолах ПН-10, ПН-15 и “Слокрил”.Особенно ценна высокая стойкость полимерзамазок на основе смолы “Слокрил” в окислительных средах, что позволяет применять ее для защиты башен отбелки целлюлозы и другого оборудования целлюлозно-бумажной промышленности.

Таблица 2.40

Свойства эпоксидных и эпоксидно-фурановых смол

Показатель

Составы на основе

Эпоксидных смол ЭД-20, 16 и ЭИС-1 с отвердителем ПЭПА и пластификатором ДБФ

Эпоксидных смол ЭД-16 и ЭИС-1 с отвердителем ПЭПА и пластификатором ТХД

ФАЭД-8

компаунда

ЭКР-22

Компаунда

К-115

Плотность, кг/м3

Предел прочности, МПа:

при сжатии

при разрыве

при изгибе

Водопоглощение при кипячении в течение 1 ч, %

Удельная ударная вязкость, Н×м/м2

Коэффициент линейного температурного расширения, 1/°С

Модуль упругости при растяжении, МПа

Температурный предел применения, °С

Линейная усадка при комнатной температуре, %

Истираемость на приборе Шоппера, мм3

Сцепление, МПа:

с керамикой

с диабазом или шлакоситаллом

с силикатной замазкой

с портландцементным раствором

с металлом (Ст3)

1800

100-120

12-15

40-45

0,2-0,4

4×103

5×10-6

-

+80

-

-

4,5-5

6-7

3-4

2-3

9-10

1700- 1800

80-100

9-10

45-50

0,3

(5,6-6,5)×103

-

-

+60

-

-

4-5

7

3-3,5

2-3

9-10

-

80-90

8-10

-

-

-

-

-

+100

-

-

2,2-2,8

2,8

-

2-3*

6-7

1750- 1900

80-90

15-20

40-45

0,3-0,4

(8,8-9,0)×103

40×10-6

14,1×103

+60

0,3

3,9-4,1

4-5

5-6

2,5-3

1,8-2*

7-8

1760- 1900

70-80

20-25

40-50

0,3-0,4

9×103

40×10-6

13,6×103

+60

0,23

-

4-5

4-5

3-3,5

1,8-2*

8-10

* Разрыв по портландцементному раствору.

Похожие материалы

Информация о работе