Модернизация производства балок теплотрасс на Осиповичском заводе ЖБК с применением энергосберегающего оборудования

Страницы работы

4 страницы (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Уважаемый председатель и члены государственной экзаменационной комиссии. Вашему вниманию предоставлен дипломный проект на тему «Модернизация производства балок теплотрасс на Осиповичском заводе ЖБК с применением энергосберегающего оборудования».

1. В связи с проведением в настоящее время в Республике Беларусь политики увеличения темпов строительства наблюдается рост как жилищного строительства, так и реконструкция, модернизация существующих производственных мощностей по производству железобетонных изделий и конструкций. Для беспрепятственного осуществления данной задачи необходимо расширение и усовершенствование коммуникаций и теплотрасс как в самих городах, так и на предприятиях по производству железобетонных изделий и конструкций и остальных строительных материалов. Производство балок теплотрасс производится по полному сортаменту только на Осиповичском заводе ЖБК.

Учитывая вышеобозначенные предпосылки целесообразным решением явилось освоение выпуска балок теплотрасс на ОАО «Осиповичский завод ЖБК», одном из базовых предприятий строительного комплекса Республики Беларусь в Могилевской области. Выпуск балок теплотрасс предполагает модернизацию существующей линии по их производству цеха специальных бетонных изделий ОАО «Осиповичский завод ЖБК» в городе Осиповичи.

На листе 1 представлен генплан. На генплане показано расположение зданий и сооружений, расположенных на территории завода.

Предусмотрены уширенные подъезды к основным и вспомогательным помещениям. Все основные помещения находятся во взаимосвязи друг с другом по средствам специальных галерей, конвейеров, трубопроводов и т.д.

На территории завода существует сеть коммуникаций и инженерных сооружений различного назначения. Эти сети связывают в единую систему здания, которые находятся в одном технологическом процессе производства. По ним поставляют сырье в бетоносмесительный цех, арматуру и бетонную смесь в формовочный цех, производится подача электроэнергии, сжатого воздуха и пара.

 В 2004 году на заводе построен   цех по производству сухих строительных смесей, а с июля 2004 года началось производство ССС.

В 2008 году на заводе проведена реконструкция бетоносмесительного участка, что позволило увеличить производительность приготовления бетонной смеси  до 60 кубических метров в час.

На листе 2  Представлен АБК, планы этажей, узлы, с описанием в строительной части записки.                                                                                              

На листе 3

Представлен производственный корпус, план кровли,основные узлы, с учетом требований строительных норм по расстановке оборудования и грузоподъемности кранов.                                                  

На листе 4 Цех специальных бетонных изделий и                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       циклограмма работы основного оборудования цеха (кранов, бетоноукладчика), а именно 2 пролет по изготовлению балок теплотрасс. Мною производится модернизация агрегатно-поточного производства существующего цеха, на конвеерную линию с применением вертикальной камеры. ТО в которой проводится с помощью теплоносителя – тосол. Установка управления теплотой жидкости находится между 1 и 2 пролетами.

          Циклограмма работы - следующая: Бетонная смесь    поступает с БСЦ самоходными бункерами в промежуточный бункер, затем подается

Похожие материалы

Информация о работе