Проектирование механосборочного цеха для ремонта и постройки серийных судов, страница 6

В механосборочных цехах обычно выделяют материальную кладовую (хранение материалов, заготовок и полуфабрикатов), межоперационную кладовую (хранение деталей между обработкой на различных операциях), комплектовочную кладовую (хранение старых и вновь отремонтированных или изготовленных годных для сборки деталей), инструментальную кладовую (хранение инструмента, и приспособлений).

Рассчитываем по источнику (6, с. 247), расчёты сводим в таблицу

F=M*f_c(24)

N_cm - количество станков;  N_cm=64,ед.

f_c –норма площади на один станок

Таблица 4                                  Площади кладовых.
Кладовые	Назначение кладовых	Норма площади на один станок; fc ,м2/ед.	Площадь с учётом всего количества станков ,м2
Материальная	хранение материалов, заготовок и полуфабрикатов	1,2	77
Межоперационная	хранение деталей между обработкой на различных операциях	1,6	102,4
Комплектовочная	хранение старых и вновь отремонтированных или изготовленных годных для сборки деталей	1,8	115,2
Инструментальная	хранение инструмента, и приспособлений	1.0	64

5. КОМПАНОВКА . ГАБАРИТННАЯ СХЕМА И ПЛАНИРОВКА ЦЕХА.

5.1. Компоновка цеха.

Выбираем продольную схему компоновки цеха, т.е. станочное и слесарное отделение располагаем в пролётах последовательно друг за другом.

5.2. Габаритная схема цеха.

При выборе габаритной схемы используем рекомендации, приведённые в источнике (2).

В первом приближении примем цех двух пролётный, ширина пролёта 18 ,м, тогда длина цеха:

L₀=F₀/B(25)

L₀=4177/36=116, м

По рекомендации длина должна быть кратна 6м или 12 ,м, принимаем 120 , м

Во втором приближении примем три пролёта по 18 ,м, тогда длина цеха

L₀=4177/54=77, м

Аналогично, принимаем - 78 ,м

В третьем приближении два пролёта по 24 м, тогда длина цеха:

L₀=4177/48=87, м

Аналогично, принимаем - 90 ,м

Теперь, произведём расчёты и примем более близкую площадь, к расчётной площади.

1.   вариант;

F_p1 =120*36=4320 ,м²

F_o-F_p=4177-4320= -143 м²

2.   вариант;

F_p2 =78*54=4212 ,м²

F_o-F_p=4177-4212= - 35 м²

3   вариант;

F_p3 =90*48=4704 ,м²

F_o-F_p=4177-4704= - 527 м²

Выбираем второе приближение, т.е. три пролёта по 36м и тогда фактическая площадь цеха равна:

F_Ф=4212 м² ; L_Ф=78 м ; В_ф=54 м.

5.3. Компоновка служебно-бытовых помещений Примерная площадь служебно-бытовых помещений:

F_с-б=N_ш*f_c-б(26)

где:f_c-б =3,2 , м²- площадь приходящаяся на одного человека.

F_с-б =357*3,2 =1142,8 м²

Ширина этажа служебно-бытовых помещений ,м

B=F_с-б /l(27)

B=1142,8/54=21,2

принимаем B =10 ,м; l=54 ,м, теперь рассчитаем количество этажей:

п =F_с-б /B*l(28)

п=1142,8/10*54=2.1

Принимаем 2 этажа служебно-бытовых помещений.

5.4. Определение высоты цеха.

Высота пролёта цеха зависит от вертикальных размеров изделий в положении транспортирования и типа выбранных подъёмно-транспортных средств (кранов).

В качестве подъёмно-транспортных средств выбираем мостовой опорный электрический кран.

Определяем расстояние от чистого пола до головки подкранового рельса ,м

H_p=h₁+h₂+h₃+h₄+h₅(29)

h₁=2 ,м - расстояние между полом и грузом;

h₂=2 ,м - вертикальные габариты лимитирующего груза;

h₃=1,3м - зависит от угла наклона строп;

h₄=0,5 м - расстояние от стропы до крюка;

h₅=1,5 ,м - определяется габаритами крана;

Н_р=2+2+1,3 +0,5+1,5 =7,3 ,м

По таблице 5,7 (2) выбираем ближайшее стандартное значение номинальной отметки головки подкранового рельса, Н_р=7,5 ,м и высоту пролёта Н_О=9,6 ,м

5.5. Определение объёма здания.

Общий объём здания цеха нужен при определении технико-экономических показателей проекта.

Средняя высота пролёта:

Н_ср=Н₀+а    (30)

а — расстояние от нижнего пояса фермы до условной горизонтальной линии ,м