Проектирование механосборочного цеха для ремонта и постройки серийных судов, страница 3

-шлифовальные……………………N_cm=2,92

Принимаем 29 станков.

Результаты расчётов по СЗЧ, судоремонту и судостроению заносим в таблицу Ф.З, что позволяет получить итоги по всем станкам цеха.

2.3. Выбор оборудования станочного отделения цеха.

Пользуясь действующими каталогами и прейскурантами, выбираем широкую гамму станков различных типоразмеров и марок, и заносим в ведомость оборудования.

При выборе станков, особенно крупных, учитываем размеры лимитирующих деталей, определяющих их выбор.

Мелкие токарные станки составляют 46 % от общего числа токарных станков. Широкая гамма типоразмеров станков позволяет лучше загрузить их по мощности, повысить cos

2.4. Выбор оборудования слесарного отделения цеха.

Рассчитаем количество слесарей работающих в цехе и на судах по формулам, чел.
в цехе:

, чел. (3)

где:Т - трудоёмкость слесарных работ в цехе - Т = 154000 ,чел. *ч./год

- действительно годовой фонд времени рабочего в год =1860 ,ч/год

 Х- коэффициент, учитывающий прогрессивное изменение технологии принимаем -Х=0,95

Принимаем = 79 чел.

, чел. (3)

где: - трудоёмкость слесарных работ на судне Т= 199000 ,чел. ч./год

=101,64

Принимаем = 102 чел.

Оборудование слесарного отделения не рассчитывается, а выбирается в соответствии с особенностями участков и рабочих мест.

Число слесарных рабочих мест определяется следующим образом:

 ,ед. (5)

М_сл=79/2+102/3=73,5

Принимаем М_сл=74 ед.

Оборудование заносим в ведомость оборудования в форме таблицы 3.

2.5. Подъёмно-транспортные средства цеха.

Число основных кранов (N_K) рассчитываем по общей массе поступающих в цех за год грузов (заготовок, проката, деталей, механизмов) и по средневзвешенной массе одного условного изделия, заготовки (для одной транспортировки)   , ед.

N_k=K_o*t/K_c* Ф_с ,ед.(6)

Ко - число краноопераций в сутки;

t - длительность краноопераций. принимаем 5 минут/оп;

К_с - коэффициент сменности, равен 2 смены в сутки;

Ф_с - фонд времени работы крана в смену, равен 480 , минут/смену*ед.

Число краноопераций  Ко определяем по формуле

.

 операций в сутки. (7)

где: Q - общий вес поступающих в цех грузов (заготовок, проката, деталей, механизмов),т/год;

к_н- коэффициент неравномерности поступления грузов (работы кранов), равен 4:

п - число подъёмов (операций) на средне-взвешенное условное изделие, оп/изд. Принимаем - п=4 , оп./изд.

g- средне-взвешенная масса одного условного изделия, т/изд. Принимаем - g=0,4 , т/изд.

Д_р - число рабочих дней (суток) в году. Принимаем -Д_р =253 сут/год

Общий вес поступающих за год в цех грузов определяем по формуле

 , т/год. (8)

G_cp- общая масса заготовок (литья, поковок, проката) по судоремонту,

G_cp=30,365+28,034+24,726+163,030+86,955=333,110 ,т/год.

G_o- общая масса заготовок (литья, поковок, проката) по всей программе цеха.

G_o=103+559+80+441+373=1556 т/год.

— доля массы заменяемых элементов механизмов от всей массы ремонтируемых механизмов; принимаем =0,3

=333,110/0,3=2666,37, т/год.

,оп/сутки.

Принимаем  N_k=2

3. РАСЧЕТ И ВЫБОР ШТАТОВ

3.1. Производственные рабочие.

Общее число производственных рабочих N_pn складывается числа рабочих-станочников, рабочих-слесарей, работающих в цехе и работающих на судах ,чел.

,чел.(9)

N_cm^p - число рабочих-станочников, чел. N_сл ^ц - число рабочих-слесарей в цехе, N_сл ^с - число рабочих-слесарей на судах,

Каждую категорию производственных рабочих рассчитываем раздельно

N_cm^p=T^:m_o6*x_cm/Ф_p (10)

Т^стоб - общая трудоёмкость станочных работ в цехе. Т^стоб =219000, чел.*ч / год;

Хст =0,95

Фр - действительный годовой фонд времени рабочего, Ф_р= 1860, ч/год.

N_cm^p=219000*0,95/1860=111,85. чел

Принимаем 112рабочих-станочников

N_cm^p=T^ц_сл*x_cm/Ф_pчел.(11)

T^ц_сл - общая трудоёмкость слесарных работ в цехе T^ц_сл=154000, чел.*ч/год

N_сл^ц =154000*0,95/1860=78,66 , чел.

Принимаем 79 рабочих-слесарей в цехе

T^с_сл - общая трудоёмкость слесарных работ на судах T^с_сл=199000, чел.*ч/год

N_сл^ц =199000*0,95/1860=101,64,чел.