Расчет и составление плана нового механосборочного цеха судоремонтно-судостроительного завода, страница 3

Расчёт ведём по формуле для каждого типа станков:

N_ст=Т ·Х / Ф₀ ·ή (ед.)

N_ст=100000·0,95/4060·0,775

N_ст=29,5

- токарные N_ст=34500·0,95/4060·0,85=10,09 ед.

- револьверные N_ст=11825·0,95/4060·0,85=3,58 ед.

- карусельные N_ст=13700·0,95/4060·0,85=4,01 ед.

- расточные N_ст=11300·0,95/4060·0,85=3,31 ед.

- фрезерные N_ст=16000·0,95/4060·0,85=4,68 ед.

- строгальные N_ст=4200·0,95/4060·0,85=1,23 ед.

- долбёжные N_ст=900·0,95/4060·0,85=0,26 ед.

- сверлильные N_ст=7100·0,95/4060·0,85=2,08 ед.

- шлифовальные N_ст=710800·0,95/4060·0,85=3,16ед.

Принимаем 30 станков

Результаты расчётов по СЗЧ, судоремонту и судостроению заносим в таблицу по форме 3, что позволяет получить итоги по всем станкам цеха.

Выбор оборудования станочного отделения цеха

Пользуясь действующими каталогами и прейскурантами, выбираем широкую гамму станков различных типоразмеров и марок и заносим в ведомость оборудования.

При выборе станков, особенно крупных, учитываем размеры лимитирующих деталей, определяющих их выбор.

Мелкие токарные станки составляют 50% от общего числа токарных станков.

Широкая гамма типоразмеров станков позволяет лучше загрузить их по мощности, повысить cos φ

Выбор оборудования слесарного отделения цеха:

Рассчитаем количество слесарей работающих в цехе и на судне:

N_сл^ц=·Х/Ф_рчеловек;

где Т – трудоёмкость слесарных работ в цехе (чел. ч./год) = 146000чел.ч./год

Ф_р– действительно годовой фонд времени рабочего в год =1860 ч/год

N_сл^ц =146000·0,95/1860

N_сл =75

N_сл^с=·Х/Ф_р человек

Т – трудоёмкость слесарных работ на судне = 190000 чел. ч./год

N_сл^с=190000·0,95/1860

N_сл^с=97

Оборудование слесарного отделения не рассчитывается, а выбирается в соответствии с особенностями участков и рабочих мест.

Число слесарных рабочих мест определяется следующим образом:

М_сл= /2+ /3 ед.

М_сл=75/2+97/3=86

Принимаем 86 ед

Оборудование заносим в ведомость оборудования в форме таблицы 1.2

Таблица 1.2

Ведомость оборудования

Название	Тип, Марка, модель	Основная Размерная Характе- ристика	Габариты l·b·h	Масса кг	Мощ- ность кВт	Стои- мость тыс. руб.	Колли- чество ед
1	2	3	4	5	6	7	8
Оборудование станочного отделения
Токарно-винторезный	1К- 62	220х1400	3212х1181х1324	2400	10	550	4
Токарно-винторезный	1К- 62	400х1000	2810х1160х1324	2000	7,6	590	3
Токарно-винторезный	1М61	320х710	2125х1225х1220	1850	4,0	400	3
Токарно-винторезный	1А64	800х2800	5825х2000х1660	3800	17,0	975	3
Токарно-винторезный	1А625	500х2000	3910х1202х1280	2900	10,0	730	4
Токарно-винторезный	1658	1000х8000	11380х2000х1760	5500	22,0	1800	3
Токарно-винторезный	165	1000х5000	8050х2000х1760	5200	22,0	1400	3
Токарно-револьверный	1Б365П	Наибольший диаметр прутка 65	4400х1525х1950	4250	18,0	700	3
Токарно-револьверный	1Б136	Наибольший диаметр прутка 36	1570х790х1530	3250	4,5	548	3

Продолжение таблицы 1.2