Расчет производственной программы и технико-экономических показателей ведущего цеха судоремонтно-судостроительного завода: Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли»

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Определение производственной площади по участкам производится по формуле

                                                 , м ,                                            (2.3)

где Qi - количество металла, перерабатываемого на участке  (чистая масса), т;

 Si  - средний съем стали по участку, т/м2.

           Производственная площадь цеха равна сумме площадей двух участ­ков.

     Расчетная общая площадь любого цеха, как уже отмечалось, включа­ет в себя производственную и вспомогательную площадь и площадь быто­вых и служебных помещений и может быть определена ориентировочно по формуле

                                                                                    , м 2 .                                        (2.4)

           Окончательная общая площадь определяется путем перемножения стандартной ширины пролета В (принимается 12, 18, 24 или 36 м ) на длину цеха L, кратную стандартному шагу колонн, равному 6 метрам.   Например,   при    можно  принять F общ  = 12 х 24  = 288 м2;     при    можно    принять F общ = 36 х 60 = 2160 м2. Обычное соот­ношение В к L составляет 1 к 1,5-2,0.

2.3.2  Механосборочный цех (МСЦ)

Расчет потребной площади механосборочного цеха на базе станко- и человеко-часов на годовую программу производят раздельно по станочно­му и слесарному участкам (отделениям).

2.3.2.1 Станочное отделение (участок)

В начале рассчитываем потребное число станков

                                    ,                                  (2.5)

где  - потребное число станков;

Тн - нормированная трудоемкость станочных работ на годовую про­грамму, норм. чел.-ч. (таблица 1.2);

 Ф д  - действительный годовой фонд времени станка, ч;

 - средний коэффициент загрузки станков;

 - коэффициент переработки норм.

 Номинальный годовой фонд времени при 40-часовой неделе и 2 сменной работе определяется по формуле

                                                 (2.6)

где Д К  - число календарных дней в году;

      Д Н - число праздничных дней в году;

Н - число недель в году;

Д п  - число предпраздничных дней в году;

С - число смен работы цеха, принимается равным двум.

       Календарный фонд времени оборудования

                                        Ф К  = 365 х 24 = 8760 ч.

Номинальный фонд времени оборудования

                   Фн = [365 - (10 + 2х52)]х 8х 2 - 8х2 = 4000ч.

Действительный годовой фонд времени станка определяется с уче­том потерь (простоев оборудования при ремонте) по таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Действительные годовые фонды времени

                            работы оборудования, ч

Оборудование

Режим работы

1 смена

2 смена

Действительный годовой фонд

Действительный годовой фонд

Металлорежущее и деревообрабатывающее

2010

3950

Кузнечно-прессовые

и электросварочный

2000

3800

Столы, верстаки

1980

3980

         Средние коэффициенты загрузки станков и нормативы, производст­венные площади на один станок приведены в таблице 2.5.

   Таблица 2.5 - Средние коэффициенты загрузки оборудования

                                   и нормативы площади на один станок

Количество станков

Средние коэффициенты загрузки, Кз

Производственная площадь на 1 станок fс, м2

до 10 ед.

0,6

26

от 11 до 20 ед.

0,73

25

от 21 до 30 ед.

0,8

23

свыше 30 ед.

0,82

21

          Потребная производственная площадь станочного отделения

                                                                                          (2.7)

где f c - норматив производственной площади на 1 станок, м2;

  N c  - число станков.

           2.3.2.2  Слесарно-сборочное отделение

   Потребная площадь слесарного отделения определяется дифференцированно: для слесарей, работающих в цехе в зимний период (таблица 1.4); для слесарей, работающих на судах в зимний период (таблица 1.4).  Расчет потребной производственной площади цеха производится по форме таблицы 2.6

Коэффициент сменности по цеху определяется отношением расчет­ного количества рабочих зимнего периода к количеству рабочих в наи­большую смену (таблица 2.6).

Общая площадь цеха включает в себя производственную площадь, вспомогательную площадь и площадь бытовых и служебных помещений.

Расчетная общая площадь цеха может быть ориентировочно опреде­лена по формуле (2.4) с последующей процедурой, описанной в конце раздела 2.3.1.

Таблица 2.6 - Расчет производственной площади МСЦ

Наименование участков

Режим рабо-ты, смены

Расчетное количест-во рабо-чих на зимний период

Чз, чел

Коэф-

фициент

смен-

ности

Ксм

Кол-во рабочих в наи-боль-шую смену в зимний период

Производственная площадь, м2

на 1 рабочее место (станок)

цеха

1

2

3

4

5

6

7

1  Слесарно-сборочный участок для слесарей, работающих

    в цехе

2

заполняет-ся из табл. 1.4

1,6

Чзсм

16

расчет

2  Слесарно-монтажный участок для слесарей, работающих

    на судах

1

заполняет-ся из табл. 1.4

1,0

Чзсм

3

расчет

3  Станочный участок

2

заполняет-ся из табл. 1.4

расчет

равно числу станков

из табл.2.3

расчет

ИТОГО

-

сумма

расчет

сумма

-

сумма

        2.3.3 Деревообрабатывающий цех (ДОЦ)

Потребная производственная площадь цеха определяется исходя из трудоемкости работ на годовую программу, выполняемых на станочно-заготовительном, столярном и плотничном участках.

Деревообрабатывающий цех судоремонтно-судостроительного заво­да должен иметь полный комплект обрабатывающих станков, поэтому цеховые нормы и нормативы должны учитывать:

 - станочное отделение работает в одну смену;

        - на станочном отделении предусматривается многостаночное обслу­живание;

        - коэффициент загрузки станочного оборудования ДОЦ принимается в пределах Кз = 0, 1 - 0,4. Если при расчете получается более 10 станков, предусмотренных в перечне (при коэффициенте использования оборудования равном 0,4), то количество одинаковых по назначению станков определяется студентом по своему усмотрению.

        Производственная площадь станочно-заготовительного участка оп­ределяется, исходя из потребного числа станков и норматива площади на один станок (таблица 2.7). Потребное число станков определяется по фор­муле 

                                                                         (2.8)

где  - потребное число станков;

        Тн - нормированная трудоемкость станочных работ на годовую про­грамму, норм. чел.-ч. (таблица 1.2);

         Ф д - действительный годовой фонд времени станка, ч;

        -  коэффициент переработки норм.

          Таблица 2.7 - Нормативы производственной площади на один          станок и одно рабочее место деревообрабатывающего цеха

Наименование участка

Норматив площади, м2

1  Столярный:

    -рабочие в цехе

14

    -рабочие на судах

3

2  Плотничный:

    -рабочие в цехе

33

    -рабочие на судах

6

3  Станочный

36

 Производственная площадь столярного и плотничного участков оп­ределяется раздельно, исходя из количества рабочих в наибольшую смену и  норматива площади на одно рабочее место (таблица 2.7).

Количество рабочих, выполняющих работы непосредственно на су­дах, условно принимается из расчета 30% от общего (расчетного) количе­ства рабочих раздельно столярного и плотничного участков.

Расчет потребной производственной площади ДОЦ приводится по форме таблицы 2.8.

Коэффициент сменности по цеху определяется делением суммарного расчетного количества рабочих на суммарное

Похожие материалы

Информация о работе