Поточная линия обработки рычага с применением агрегатных станков, страница 17

8.  Каталог-справочник «Металлорежущий инструмент»/ НИИМАШ. – М., 1971, ч. 1-4.

9.  Дипломное проектирование по технологии машиностроения/ Под ред. В.В. Бабука. – Минск: Высшая школа, 1979.

10. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. – М.: машиностроение, 1975.

11. Барановский Ю.В. Режимы резания/ Справочник. – М.: Машиностроение, 1972.

12. Белкин И.М. Допуски и посадки. – М.: Машиностроение, 1992.

13. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. – М.: Машиностроение, 1975.

14. Бородин А.И., Королев Г.Ф., Щербинина В.П. Система стандартов безопасности труда и нормированные документы в дипломных проектах/ НЭТИ. – Новосибирск, 1983

15. Горбацевич А.Ф. и др. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Минск: Высшая школа, 1983.

16. Дощенко А.И., Шмелев А.И. Наладка агрегатных станков. – М.: Высшая школа, 1982.

17. Дощенко А.И. Конструкция агрегатных станков. – М.: Высшая школа, 1982.

18. Егоров В.И. и др. Технология машиностроения. – М.: Высшая школа, 1976.

19. Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений. – М.: Машиностроение, 1983.

20. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение: Учебник для машиностроительных вузов. – М.: Машиностроение, 1980.

21. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов. – М.: машиностроение, 1990.

22. Родин П.Р. Металлорежущие инструменты. – М.: Высшая школа, 1974.

23. Стародубцева В.С. Сборник задач по техническому нормированию в машиностроении. – М.: Машиностроение, 1974.

24. Федосеев В.Н. Сопротивление материалов. – М.: Наука, 1979.

Содержание

Введение………………………………………………………………………...4

1.  Технологический раздел……………………………………………………6

1.1.  Анализ служебного назначения и технологичности

          конструкции детали………………………………………………….6

1.2.  Предварительное определение типа производства………………..8

1.3.  Выбор метода получения заготовок………………………………..8

1.4.  Разработка маршрута и операционного процесса

обработки…………………………………………………………...11

1.5.  Расчет припусков на обработку и операционные

          размеры детали……………………………………………………..12

1.6.  Выбор оборудования, режущего и измерительного

          инструмента………………………………………………………...16

1.7.  Расчет режимов резания и норм времени………………….……..21

2.  Конструкторский раздел…………………………………………………..29

2.1.  Проектирование приспособлений………………………….……..29

2.2.  Проектирование инструментальной наладки…………………….31

2.3.  Фрезерная наладка на магнитную плиту…………………………31

2.4.  Конструирование режущего инструмента………………………..32

2.5.  Конструирование и расчет калибра для контроля

          межосевого расстояния поверхностей отверстий

          относительно друг друга…………………………………………..34

3.  Организационно-экономический раздел…………………………………37

3.1.  Введение…………………………………………………………….37

3.2.  Исходные данные…………………………………………………..38

3.3.  Расчет фонда времени……………………………………………..42

3.4.  Расчет баланса рабочего времени…………………………………42

3.5.  Расчет идеальных весов трудоемкости по операциям…………...43

3.6.  Расчет трудоемкости годовой программы по операциям……….43

3.7.  Расчет потребного количества оборудования……………………43

3.8.  Расчет коэффициента загрузки оборудования…………….……..44

3.9.  Расчет потребного количества трудящихся по категориям……..45

3.10.  Планирование фондов заработной платы………………….……..46

3.11.  Планирование себестоимости, прибыли, рентабельности………49

4.  Анализ организационных мер безопасности и их расчет……………….53

4.1.  Меры по охране труда и технике безопасности,

          используемых на проектируемом участке………………….…….53

4.2.  Нормализация рабочей зоны………………………………………55

4.3.  Обоснование и расчет освещенности……………………………..56

4.4.  Охрана окружающей среды……………………………………….57

Литература…………………………………………………………………….59