Поточная линия обработки рычага с применением агрегатных станков, страница 12


Таблица 3.2

№ п/п

Показатели

Значения

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

Чистовая масса детали представителя, кг

Коэффициент использования материала

Цена чугунного литья за 1 тонну, руб

Цена за 1 тонну отходов, руб

Специальные расходы, %

Цеховые расходы, %

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, %

Внепроизводственные расходы, %

Общезаводские расходы, %

Прибыль, %

Амортизационные отчисления, %

Премия, %

Дополнительная заработная плата, %

Отчисления на социальные нужды, %

Выполнение норм, %

Тип производства

Режим работы, смена

Продолжительность смены, час

Программа детали представителя, шт

Партия деталей, шт

Транспортная партия, шт

1,12

0,82

2977

43

90

180

120

1,5

80

25

14,3

40

10

38

100

массовое

1

8

160000

Масса заготовки Qз = 1,37 кг.

КиМ = 1,12/1,37 = 0,82.

3.3. Расчет фонда времени

Действительный фонд времени работы оборудования.

                        

где Кф = 365 дней – календарный фонд;

Сд = 52 дня – субботние дни;

Вд = 53 дня – воскресные дни;

Пд = 3 дня – праздничные дни;

Si = 1 – количество смен;

q = 8 час – продолжительность смены;

Коб = 0,95 – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт                оборудования по системе планово-предупредительных ремонтов.

Пд = 3 часа – время предпраздничных недоработок.

                    

3.4.  Расчет баланса рабочего времени

Таблица 3.3

№ п/п

Наименование показателей

Единицы

измерения

Величина

 показателя

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Календарный фонд

Нерабочие дни:

Субботние

Воскресные

Праздничные

Номинальный фонд

Планируемые невыходы:

Очередные и дополнительные отпуска

Отпуска учащимся

Отпуска по беременности родам

Отпуска по болезни

Выполнение государственных обязанностей

Полезный фонд

Средняя продолжительность рабочего дня

Перерывы в работе, предоставляемые женщинам и матерям

Время, планируемое на оплату льготных часов подросткам

Фактическая продолжительность рабочего дня

Действительный фонд рабочего времени

Дни

Дни

Дни

Дни

Дни

Дни

Дни

Дни

Дни

Дни

Дни

Дни

Дни

Час

Час

Час

Час

час

365

108

52

53

3

257

43

25

2

7

7

2

214

8

0,05

0,05

7,9

1690,6

3.5.  Расчет потребного количества оборудования

Расчет удельных весов трудоемкости по операциям:

                                            

                   

                  

                   

Определяем приведенную годовую программу:

Nг = 12080 н.ч

3.6.  Расчет трудоемкости годовой программы по операциям

                                             

                       

                 

                        

3.7.  Расчет потребного количества оборудования

                                               

где Фдс – действительный фонд времени;

       Квн – коэффициент выполнения норм.

                 Сп1 = 2 ст.

                Сп2 = 1 ст.

                Сп3 = 2 ст.

                 Сп4 = 1 ст.

                 Сп5 = 1 ст.

                 Сп6 = 1 ст.

                                           

3.8.  Расчет коэффициента загрузки оборудования

                                             

h1 = 0,95 * 100 % = 95 %,             h2 =  90 %,

h3 =  57 %,                                      h4 =  26 %,

h5 =  29 %,                                      h6 =  82 %.

Расчет средней загрузки по участку:


                            

График загрузки оборудования:

3.9.  Расчет потребного количества

трудящихся по категориям

Расчет основных рабочих: