Расчет и проектирование детали «корпус», которая является частью механизма наведения на цель наблюдательного прибора, страница 8

So=Sуд*Сп=20*21=420 (м2)

Планировку производим, учитывая все перечисленные расчеты.

2.Конструкторский

раздел

2.1. Расчет станочного приспособления.

Описание и принцип работы:

На корпусе 1 закреплена опорная плита 2. Плита базируется относительно корпуса 1 штифтами 33, и закреплена винтами 22.  На этой плите закреплены винтами установочные пальцы: круглый 11 и срезанный 12.  Деталь базируется на плоскость и на установочные пальцы 11 и 12. Зажим заготовки осуществляется клиновым механизмом. На кронштейнах 14 и 15, закрепленных к боковой стенке корпуса болтами 20 посредством оси 19, подвижно, через паз, установлен рычаг 3. На рычаге закреплен прихват 10. Гидроцилиндр 34 давит на клин 16, который при своём перемещении в пазу рычага 3 давит скошенной поверхностью на ось 9. Ось 9 закреплена в отверстиях рычага 3 и передает усилие на рычаг. Преодолевая усилие пружины 18, рычаг, перемещаясь вниз, закрепляет заготовку. При обратном ходе клина 16, рычаг под действием силы пружины сжатия 18 поднимается вверх. При поднятии клиновая поверхность, взаимодействуя с опорной плитой, отводит рычаг и он освобождает заготовку. Данное приспособление устанавливается на плиту с Т-образными пазами. Базирование происходит шпонками 35.

Расчет сил резания при фрезеровании паза.

Составляющая сила Рпо методике рассчета в [3]:

,                     (2.1.1)

где Кmv- коэффициент, учитываюший  обрабатываемый материал.

                       (2.1.2)

   D=20 мм, n= 573 об/мин, S=1.5 мм/об, z=5, t=10 мм, В=5 мм- данные, взятые из расчета режимов резания.

   х=0.86, u=1, g=0.86, w=0, Cp=68.2- коэффициенты, учитывающие  режимы при расчете сил резания.

Рис. 2.1.1 Схема сил при фрезеровании.

.

Составляющие сил резания:

Рх=0,4*tg ω,                                                            (2.1.3)

где ω=35˚-угол наклона винтовой канавки фрезы.

                                               

Рх=16262,5*0,28=4554 (Н).

Можно сделать вывод, что сила Рz будет срезать пальцы, но расчет можно не вести, так как диаметр пальца 50 мм. Явно есть большой запас прочности.

Уравнение равновесия:

                                                     (2.1.4)

Расчет пружины сжатия.

   Расчет ведется по методике, предложенной в [ 7 ].

Для поднятия прихвата необходимо преодолеть массу прихвата и составляющие силы реакции на отводном клине и силы трения  в пазу.

                                               

 


                                           Fр

                                                Fтр             Fм.пр

Рис 2.1.2.

                                  (2.1.5)

Fм.пр=m*g,                                                     (2.1.6)

где m-масса прихвата, m~0,95, примем m=1кг.

                                                     Fм.пр=1*9.8~10 (Н)

Fтр(в  пазу)=10*0.018=0.18 (Н)                                  (2.1.7)                         

                    Fр=Fпр/is                                                          (2.1.8)

где iс-передаточное отношение, при α=25˚- угол скоса, iс=1,5.

                                              Fтр.к=10/1.5=6.6 (Н).

Fтр(в  пазу)=10*0.018=0.18 (Н)

Fтр=6.6+0.18=6.78 (Н)

 (Н).

Принимаем коэффициент запаса kз равный 1.5.

Fпод. пр* kз=16.78*1.5=25.17~25 (Н)

Это сила в верхней точке, следовательно сила пружины при предварительном перемещении  Р1=25 Н.

Отсюда сила пружины при рабочем перемещении Р2 определится как: 

                                            ,                                                  (2.1.9)

где кх примем 1.5.

Р2=1.5*25=37.5 (Н).

Сила пружины при наибольшем перемещении Р3 определится по формуле:

                                             ,                                    (2.1.10)

где δ-относительный инерционный зазор пружины сжатия, равный 0,1 мм.

 (Н).

По расчетным силам выбираем тип, пружины.

d=2,5 мм;- диаметр проволоки. Проволока 60 Г- по ГОСТ 14959-78.

z1=14,931; - жесткость одного витка

D=32- внешний диаметр пружины,  номер N 353 по ГОСТ 13766-68.