Разработка технологического процесса на обработку детали (зубчатого колеса)

Страницы работы

22 страницы (Word-файл)

Содержание работы

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра ТМС

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Разработка технологического процесса

на обработку детали – колесо зубчатое

Факультет МТФ

Группа КМ – 71У

Разработал: Половинкин А.Б.

Проверил: Гилета В.П.

Новосибирск-2002

СОПОСТАВЛЕНИЕ И ВЫБОР ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ РАЗЛИЧНЫХ СПОСОБАХ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ

Материал детали сталь 40 Х

Масса детали q = 1,05 кг

Годовая программа N = 20 000 шт

Тип производства: крупносерийное

Эскиз заготовки.

 


Таблица 1

Данные для расчета стоимости заготовки по вариантам

Наименование показателя

1-й вариант

2-й вариант

Вид заготовки

Штамповка на ГКМ

Штамповка на прессах

Степень сложности

С2

С2

Группа стали

М1

М1

Масса заготовки Q, кг

1,78

1,85

Стоимость 1 т заготовок С, руб

150

160

Стоимость 1 т отходов Sотх, руб

25

75

Стоимость заготовки по первому варианту

              Сi                                                                Sотх

Sзаг. = ( ----- ּ Q ּKc ּKт ּKв ּ Kм ּ Kn) – (Q – q) ּ -------

               1000                                                                       1000
Кт = 1;  Кс = 1;   Км = 1,13;   Кn = 0,8;   Кв = 1,14

              160                                                                            25

Sзаг.1  = (----- ּ1,78 ּ1 ּ1 ּ1,13 ּ 0,8 ּ 1,14) – (1,78 – 1,05) ּ------ = 0,276

1000  1000

Стоимость заготовки по второму варианту

              160                                                                            25

Sзаг.2 = ( ----- ּ1,85 ּ1 ּ1 ּ1,13 ּ 0,8 ּ 1,14) – (1,85 – 1,05) ּ------ = 0,285

1000                                                                         1000

РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ

Схема установки

Исходные данные:

Деталь колесо зубчатое,

масса 1,05 кг

Рассчитать аналитически припуски на поверхности ς и L, на остальные поверхности припуски выбрать табличные

L = 143 – 0,53

d = 95 Н7

Таблица 2

Расчет припусков и предельных размеров для поверхности 143-0,53

 

Технологи-ческие переходы

Элементы, припуска, мкм

2Zmin, мкм

dр, мм

δ, мкм

Предельный размер, мм

Предельное значение припусков, мкм

Ф110+0,035

Rz

T

ρ

ε

dmin

dmax

     пр

2Zmin

    пр

2Zmax

Заготовка

150

200

1600

147,4

2200

145,2

147,4

Точение:

Черновое

50

50

96

120

2ּ2070

143,31

400

143,31

143,71

1890

3690

Чистовое

30

30

63

7

2ּ203

142,9

120

142,9

143,02

410

690

Шлифование:

Черновое

10

20

32

6

2ּ99

142,6

30

142,6

142,63

300

390

Чистовое

5

15

5

2ּ64

142,47

20

142,47

142,49

130

140

Суммарное отклонение:7

ρ3= √ ρсм2 + ρкор2

ρсм = 1 мм;  ρкор  = Δ k · L = 1 · 210 = 0,2 мкм

ρ3= √ 12 + 0,22  = 1,6 мм

Остаточное пространственное отклонение:

после предварительного обтачивания ρ1=  0,06 ּ1600 = 96 мкм

после окончательного обтачивания ρ2=  0,04 ּ1600 = 63 мкм

после предварительного шлифования ρ=  0,02 ּ1600 = 32 мкм

          Минимальные значения припусков растачиваем по формуле:

2 Zmin = 2 (Rzi-1 + Ti-1 + ρ i-1 + Ei-1 )

под предварительное обтачивание

2 Zmin1 = 2 (150 + 200 + 1600 + 120 ) = 2 ּ 2070 мкм

под окончательное обтачивание

2 Zmin2 = 2 (50 + 50 + 96 + 7) = 2 ּ 203 мкм

под предварительное шлифование

2 Zmin3 = 2 (30 + 30 + 63 + 6) = 2 ּ 99 мкм

под окончательное шлифование

2 Zmin4 = 2 (10 + 20 + 32 + 5) = 2 ּ 64 мкм

Расчетный размер:

dр3 = 142,47 + 0,128 = 142,598 = 142,6 мм

dр2 = 142,6 + 0,196 = 142,896 = 142,9 мм

dр1 = 142,9 + 0,406 = 143,306 = 143,31 мм

dр3 = 143,31 + 4,14 = 147,45 = 147,4 мм

          Наибольшие предельные размеры:

dmax4 = 142,47 + 0,02 = 142,49 мм

dmax3 = 142,6 + 0,03 = 142,63 мм

dmax2 = 142,9 + 0,12 = 143,02 мм

dmax1 = 145,2 + 2,2 = 147,2 мм

Предельные значения припусков:

        пр

2 Zmax4 = 142,63 – 142,49 = 0,14 мм = 140 мкм

 

        пр                     

2 Zmax3= 143,02 – 142,63 = 0,39 мм = 390 мкм

 

        пр

2 Zmax2 = 143,71 – 143,02 = 0,69 мм = 690 мкм

 

        пр

2 Zmax1 = 147,4 – 143,71 = 3,69 мм = 3690 мкм

 

Похожие материалы

Информация о работе