2.5.6. Шлиф на поверхность полировального круга рекомендуется ставить таким образом, чтобы направление движения круга было перпендикулярно рискам от последнего номера шлифовальной шкурки. В процессе полирования рекомендуется производить вращение шлифа вокруг собственной оси.
2.5.7. Для полирования применяются полировальныесоставы ввиде водных суспензий окиси хрома /ГОСТ 2912-73. МРТУ-6-09 6250-69/, окиси алюминия /МРТУ 6-09-2046-64/. окиси магния /ГОСТ 4526-75/, или синтетические алмазные пасты микронной зернистости MIO-M3 /стандарт СЭВ-206-75/ суспензии.
2.5.8 Для полирования шлифов цветных металлов и сплавов рекомендуется применять суспензии из окиси магния или окиси алюминия, при этом необходимо учитывать, что использование суспензии окиси магния приводит к удлинению процесса полирования, т.к. съём металла с поверхности шлифа происходит медленнее, чем при использовании суспензии окиси алюминия.
2.5.9. Для полирования чугунных, стальных и титановых шлифов рекомендуется применение суспензий окиси алюминия или окиси хрома, которые по своим полирующим свойствам практически равноценны.
2.5.10. Суспензии для полирования приготавливаются путемзасыпки в дистиллированную воду порошков /из расчета на I л/г
окись алюминия ~ 5-8г, окись хрома - 10-15 г.
Смесь тщательно размешивается /взбалтыванием,взмучиванием/ и подвергается отстаиванию.
2.5.II. С целью повышения качества полирования рекомендуется. использовать ту часть суспензии, которая осталась через 1,0-1,5 часов после отстаивания при приготовлении.
В некоторых случаях можно суспензии подвергать более длительному отстаиванию /до 4-8 часов/, учитывая, что это приводит к замедлению съйма металла при полировании.
2.5.12. При использовании в качестве полирующих материалов синтетических алмазных паст /стандарт СЭВ 206-75/ микронной зернистости необходимо избегать попадания воды на круг и образец. Промывку шлифа для просмотра в процессе полирования производить только спиртом.
2.5.13. В процессе приготовления шлифования и полирования микрошлифов необходимо соблюдать следующее:
- при переходе от шлифования к полированию шлиф подвергать тщательной промывке проточной водой;
- мыть руки с целью предотвращения случайного попадания частиц абразива на полировальный круг;
- в перерывах между полированием круги должны быть тщательно закрыты плотными крышками во избежание попадания пыли;
- в случае применения суспензии из окиси магния сукно после окончания полирования снять, тщательно промыть в проточной воде и сохранять в сосуде с дистиллированной водой, чуть подкисленной соляной кислотой;
- по окончании процесса полирования с использованием суспензий окись хрома и окиси алюминия произвести промывку
поверхности круга водой и закрыть крышкой.
2.5.14. На поверхности готового микрошлифа не должно быть видимых при любом увеличении рисок; в случае появления наклепанного слоя шлиф рекомендуется подвергать травлению и повторному полированию. По окончании полирования шлиф промывается водой, полированная поверхность протирается спиртом и просушивается фильтрованой бумагой.
1. Произвел вырезку образца.
2. Произвел вырезку пластмассового кольца для заливки образца.
3. Приготовил эпоксидную смесь.
4. Произвел заливку пластмассового кольца с образцом эпоксидной смолой.
5. Произвел шлифовку образца.
6. Произвел полирование образца.
7. Протравил образец.
8. Зарисовал структуру.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.