Методические указания к дипломному проектированию по специальности «Материаловедение в машиностроении», страница 10

        Эскиз инструмента

                                                            Технические условия

                                         Марки сталей

Твердость HRC

   Рабочая часть

          Р18

             62 – 65

   Хвостовая часть

           40Х

            45

              30 – 40

Наименование операции

             Оборудование

Температура, оС

Наименование приспособления

Условия обработки и контроля

1

Проверка материала

Стилоскоп

-

-

100%

2

Проверка биения

Центры, индикатор

-

-

-

3

Закалка

1-й подогрев

Соляные

ванны

С – 25

600 – 650

Подвеска, клещи

При b свыше 20 мм

4

2-й подогрев

С – 25

800 – 850

        -

5

Окончательный нагрев

С – 45

1270 – 1290

Для сверл до Æ 6 мм нагрев 1260-1270оС

6

Охлаждение

В - 30

500 - 550

-

7

Технический контроль

Прибор ТК (типа Роквелл)

-

Столик

2 – 3 шт. от партии

HRC> 61

8

1-й отпуск

Соляная ванна В - 30

550 - 570

Корзинка, подвеска

При b свыше 20 мм

9

Обработка при температуре ниже 0оС

Холодильная камера

ХКМ – 2

-

10

Промывка

Моечная машина

70 - 90

10-ный содовый раствор

11

  2-й отпуск

Шахтная печь ПН- 32А

550 – 570

-

12

Улучшение хвостовой части

-

-

-

См. соответствующие карты (таблицы 1 и 3)

13

Очистка

Гидроструйная камера

-

-

       100%

14

Контроль

Прибор ТК ( типа Роквелл)

-

Столик

15

Правка

Пресс

< 560

-

Местный подогрев

16

Контроль на биение

Центры, индикатор и др.

-

-

         100%

17

Цианирование

Ванна В -20

550 -  560

Подвеска, клещи

-

18

Контроль

Микроскоп и др.

-

-

-


обработки на определенном оборудовании, уход за оборудованием, контроль процессов термической обработки и качества продукции, отбор проб газа, работа на цианистых ваннах и т. п. Например, в производственной инструкции по газовой цементации подробно описываются: подготовка деталей к процессу газовой цементации, подготовка печи для газовой цементации, включение печи, загрузка, установление продолжительности выдержки при цементации, разгрузка печи, контроль и сдача деталей после газовой цементации.

4.3 ОБОРУДОВАНИЕ ТЕРМИЧЕСКИХ ЦЕХОВ

4.3.1 Выбор и расчет оборудования

Выбор и расчет оборудования - один из ответственных разделов проекта, поскольку правильно выбранное оборудование обеспечивает высокое качество обрабатываемой продукции, требуемую производительность и экономичность обработки.

К основному оборудованию в термических цехах относятся применяемые для выполнения операций термической и химико-термической обработки: печи-ванны, нагревательные печи, механизированные агрегаты, цементационные печи, установки для индукционного нагрева, охлаждающие устройства (закалочные баки, закалочные машины), установки обработки деталей холодом и другие.

Основное оборудование выбирают для каждой операции в соответствии с разработанным технологическим процессом.

Критериями оценки выбранного оборудования служат:

-  возможность применения контролируемой атмосферы;

-  необходимая мощность и к. п. д. при минимальном расходе энергии на единицу продукции;

-  возможность выполнения комплекса основных и вспомогательных операций с применением современных средств механизации и автоматизации;

-  техническая безопасность труда и повышение культуры производства.