Анализ эволюции дефектной структуры поликристаллических материалов на различных стадиях нагружения методом акустической эмиссии (Постановка задачи, материал и методика исследований), страница 4

2.3.

Оборудование и методика эксперимента

2.3.1.

Оборудование, используемое при проведении исследований

Растяжение

При исследовании образцов в условиях статического растяжения использовались два вида испытательных машин:

-  универсальная испытательная машина INSTRON-5582;

-  установка АЛА-ТОО типа ИМАШ 20-75 и ИМАШ 20-78.

Универсальная испытательная машина INSTRON-5582 позволяет проводить испытания образцов на растяжение/сжатие в широком диапазоне скоростей нагружения от 0,005 до 500 мм/мин с максимальной нагрузкой 100 кН. Высокая точность измерения нагрузки 0,5 % и удлинения 0,5 %, бесшумность перемещения активных захватов, в связи с использованием электромеханической системы нагружения, позволили использовать данную машину в качестве оборудования для исследований материалов при растяжении.

Установки АЛА-ТОО типа ИМАШ 20-75 и ИМАШ 20-78 с максимальной нагрузкой 5кН. Привод нагружающего устройства установки имеет 104 различных скорости перемещения активных захватов с диапазоном регулирования 135000 раз. Величина скорости перемещения активных захватов может изменяться от 2·10-4 до 26 мм/мин. Установка АЛА-ТОО предназначена для прямого наблюдения, фотографирования и киносъемки микроструктуры различных материалов при деформации растяжением. Оборудование на базе установки ИМАШ 20-78 активно эксплуатируется совместно с оптико-телевизионным комплексом «TOMSC», разработанным в Институте физики прочности и материаловедения СО РАН (ИФПМ СО РАН г. Томск). Оптико-телевизионный комплекс используется для исследования пластической деформации материалов на мезо- и макромасштабных уровнях. В основе метода лежит разработанная в ИФПМ методика определения локальной и средней интегральной интенсивности деформации сдвига, рассчитанная по результатам анализа векторов смещений полученных цифровых изображений поверхности деформируемого материала [227-229].

Циклические испытания

Для циклических испытаний образцов изгибом на кафедре МТНМ КнАГТУ была спроектирована и изготовлена экспериментальная испытательная установка с пониженным уровнем механических и акустических шумов. Установка позволяет производить испытание плоских образцов на изгиб с защемленным концом. Кинематическая схема установки представлена на рис. 2.3.1.

Рис. 2.3.1 Кинематическая схема установки для испытаний на усталость:

1 – образец; 2 –  поршень-толкатель;

3 –кривошипно-шатунный механизм; 4 – двигатель.

Установка состоит из массивной сварной станины, на которой одним концом жестко закреплен образец, приведенный на рис. 2.2.2. Свободный конец В (рис. 2.2.3, 2.3.1) образца подвергается знакопеременному изгибу. Нагружение образца 1 производится поршнем-толкателем, приводимым в движение кривошипно-шатунным механизмом 3 посредством вращения, передаваемого от двигателя постоянного тока 4. Система создания изгибных колебаний в составе кривошипно-шатунного механизма расположена непосредственно на валу двигателя. Существует возможность регулирования амплитуды колебаний за счет изменения положения ролика кривошипа. Максимальная амплитуда колебаний ymax свободного конца образца составляет 20 мм. Напряжения, создаваемые в поверхностном слое образца рассчитываются по формулам 2.2.1 и 2.2.2. Применение двигателя постоянного тока позволяет изменять частоту циклических колебаний от 5 до 40 Гц. Снижение уровня акустических и механических шумов в установке (рис. 2.3.2) достигнуто уменьшением трения в контактирующих элементах,

Рис. 2.3.2 Общий вид установки для циклических испытаний

введением буферных демпфирующих элементов из звукопоглощающих материалов типа резины. Образец также закреплен на установке через звукоизолирующие прокладки, что препятствует прохождению акустических шумов, возникающих от трения образца о подвижный захват.