Конструкция этого пантографа позволяет производить также объемное копирование, для чего параллелограмм может поворачиваться вокруг оси 7 (рис. 124, в).
Копировально-фрезерный станок с пантографом мод. 6461.
На станке мод. 6461 (рис. 125) можно производить разнообразные копировальные работы по плоским копирам, в том числе и гравирование, а также обрабатывать штампы, матрицы, прессформы и различные рельефные детали путем объемного копирования. Станок может быть использован так же, как простой фрезерный без пантографа.
Рисунок 125 − Копировально-фрезерный станок мод. 6461: 1 –станина; 2 –маховичок вертикального перемещения стола изделия 3; 3 –стол изделия (рабочий стол); 4 –маховичок продольного перемещения стола изделия 3; 5 –фрезерный шпиндель; 6 –стойка; 7 –ось поворота пантографа; 8 –пантограф; 9 –рукоятка быстрого подъема шпинделя; 10 –рычаг плоского копирования (применяется при обработке профиля на сложной поверхности но плоскому шаблону; при этом снимается верхний рычаг 11 и устройство, соединяющее его со шпинделем); 11 –рычаг, используемый при объемном копировании; 12 –клемма для зажима втулки щупа при плоском копировании; 13 –кольцо-ограничитель вертикального перемещения копировального пальца; 14 –ручка для обвода копировального пальца по контуру копира; 15 –шпиндель копировального пальца; 16 –стол копира; 17 –рукоятка для закрепления стола копира; 18 –маховичок вертикального перемещения стола копира; 19 –передвижные кронштейны для установки масштаба копирования; -20 –трехступенчатый шкив приводного электродвигателя; 21 –качающийся рычаг промежуточного шкива 22; 22 –промежуточный шкив.
На станине 1 крепится стойка 6, которая несет ось поворота 7 пантографа. Явление подрезания при объемном копировании в этом станке устраняется тем, что отсутствует горизонтальная ось поворота. Взамен этого предусмотрен рычаг 11, который связывает вертикальные перемещения фрезерного и копировального шпинделей. Шпиндель 5 фрезерной головки и шпиндель 15 копировального пальца (щупа) свободно посажены в расточках пантографа 8. Рычаг 11 направляется тремя радиальными подшипниками качения в стойке 6 станка, что дает возможность этому рычагу свободно покачиваться вокруг вертикальной и горизонтальной осей и вместе с тем перемещаться в продольном направлении. Такая конструкция позволяет постоянно сохранять перпендикулярное к столам положение шпинделей при объемном копировании.
При контурной обработке копировальный шпиндель 15 закрепляется в пантографе клеммой 12; при этом рычаг 11 вместе с устройством, соединяющим его со шпинделем, снимается.
На рычаге 10 устанавливается колодка, по которой скользит шип фрезерного шпинделя 5.
Шпиндель приводится от электродвигателя мощностью N=0,4 кВт с n = 1480 об/мин, на валу которого закреплен трехступенчатый шкив 20.
Со шкива вращение передается пятиступенчатому промежуточному шкиву 22, ось которого закреплена в качающемся рычаге 21, и далее – на двухступенчатый шкив фрезерного шпинделя 5. Такое устройство позволяет иметь шесть различных скоростей шпинделя в пределах 1750÷9600 об/мин. Высокие числа оборотов дают возможность работать на станке мод. 6461 также абразивным инструментом.
Полуавтомат мод.9В-3 для клеймления плашек.
Станок предназначен для клеймения круглых плашек с наружным диаметром от 16 до 65 мм и толщиной от 5 до 25 мм.
Продольный разрез станка дан на рис. 126 и рис. 127. В нижней части станины на качающейся плите установлен электродвигатель мощностью N = 22 кВт с n = 1440 об/мин. Со шкива двигателя клиновые ремни передают вращение на червячный вал редуктора. Двухзаходный червяк 21 сцеплен с червячным зубчатым колесом 13 (z = 53), которое сидит на шлицевом валу 10, На конце этого вала посажена эксцентриковая втулка 11 с эксцентриситетом е = 7,5 мм, а на втулке 11 – шатун 12, соединенный шарниром 8 с ползуном 9. Длина хода ползуна равна 2е = 15 мм = const. Длина шатуна, а следовательно, и первоначальное положение ползуна регулируются винтом 24 и гайками 23.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.