Расчет системы электроснабжения ремонтно-механического цеха

Страницы работы

Содержание работы

1.    Задание и исходные данные.


                   Ремонтно-механический цех (РМЦ) питается от ТП 10/0.4 кВ по схеме.

1)  Расстояние от вводно-распределительного устройства (ВРУ) РМЦ до ТП L = 100 м.

2)  Номинальная мощность трансформаторов ТП  

Его коэффициент загрузки

Коэффициент мощности нагрузки трансформатора

Установившийся ток трехфазного КЗ на выводах 10кВ трансформатора

3)  Размеры РМЦ [m]- 60·24

4)  Строительный модуль [m] -6·6

5)  Место расположения ВРУ – А2-А3

Питание электроприемников РМЦ осуществляется от ВРУ через три силовых пункта (СП) и распределительный шинопровод (ШРА).

6)  Номера электроприемников:

         СП1-52, 83-86, 98;

         СП2-15-18, 22-27, 73;

         СП3-76, 104-107, 15;

         ШРА-31-39, 61-70;

   Краткая характеристика электроприёмников дана в таблице 1.

         Необходимо выполнить следующее:

1.  Составить план цеха (масштаб 1:200). Отметить место расположения ВРУ. Произвольно разместить силовые пункты, распределительный шинопровод и запитанные от них электроприемники.

2.  Выбрать пусковую и защитную аппаратуру для электроприемников.

3.  Рассчитать осветительную нагрузку цеха. Определить расчетные нагрузки (цеха) групп электроприемников и расчетную нагрузку цеха в целом.

4.  Выбрать схему цеховой распределительной сети напряжением до 1кВ и конструктивное ее выполнение. На план цеха нанести цеховую распределительную сеть.

5.  Выбрать защитные аппараты в СП, ШРА, ВРУ, а также автомат в щите ТП, питающий цех. Выбрать СП, ШРА, ВРУ.

6.  Рассчитать сечения проводов и жил кабелей для подключения электроприемников СП, ШРА, ВРУ.

7.  Определить величину напряжения на зажимах наиболее удаленного от ВРУ электропримника цеха.

8.  Составить расчетную схему цеховой сети, на которой указать типы выбранных СП, ШРА, ВРУ, и аппаратов, номинальные токи плавких вставок предохранителей и уставок аппаратов, марки проводов и кабелей.

                                            Характеристика электроприёмников

                                                                                                                                  Таблица 1.

Номера потребителей

Установлен. Мощность единичного потребителя Pу, кВт

Наименование потребителей

1-10

0,6

Токарно-шлифовальный станок

11-20

1,6

Вертикально-сверлильный станок

21-30

2,7

Пресс листогибочный

31-40

6,3

Фрезерно-отрезной полуавтомат

41-50

20

Сварочный трансформатор

51-60

10,3

Станок трубонарезной

61-70

7,3

Станок трубогибочный

71-80

3

Вентилятор

81-90

9,8

Револьверный станок

91-100

20,2

Пресс кривошипный

101-110

3,2

Печь сопротивления

111-120

6,5

Насос

2  Выбор пусковой и защитной аппаратуры

Для электроприводов выбираем асинхронные  двигатели серии 4А со степенью защиты IP44 в соответствии с условием [8, стр. 5, табл. 1.1]. Результаты выбора сводим в таблицу 2.

                                                     Выбор электродвигателей

                                                                                                                             Таблица 2.

№ потреби-теля

Наименование оборудования

Кол-во

Шт.

Руст

КВт

Данные выбранного электродвигателя

Тип

Pn, кВт

η, %

сosφ

In/Iн

Iр,A

In, A

15-18, 15

Вертикально-сверлильные станок

5

1,6

4А80B2У3

2,2

83

0,87

6,.5

4,6

29,9

22-27

Пресс листогибочный

6

2,7

4A90L 2У3

3,0

84,5

0,88

6,5

6,1

39,7

31-39

Фрезерно-отрезной полуавтомат

9

6,3

4A112М2У3

7,5

87,5

0,88

7,5

14,8

111

52

Станок трубонарезной

1

10,3

4A132M2У3

11,0

88

0,9

7,5

21,1

158,3

61-70

Станок трубогибочный

10

7,3

4A112М2У3

7,5

87,5

0,88

7,5

14,8

111

73-76

Вентилятор

2

3,0

4A90L2У3

3,0

84,5

0,,88

6,5

6,1

39,7

83-86

Револьверный станок

4

9,8

4A132М2У3

11,0

88

0,9

7.5

21,1

158,3

98

Пресс кривошипный

1

20,2

4А180S2У3

22

88,5

0,91

7,5

41,5

311,3

104-107

Печь сопротивления

4

3,2

-

-

-

-

-

-

-

Похожие материалы

Информация о работе