Проектирование ремонтно-восстановительных работ скважины № 256 Левашовского месторождения, страница 3

Технические характеристики забойных двигателей.

7. Выбор технологии создания окна в обсадной

колонне и забуривания второго ствола.

          Перед началом работ на скважине необходимо разработать детальный план ремонтно-востановительных работ , включающий:

·  геолого-технические данные о скважине, геофизические координаты нового забоя скважины, результаты работ  по обследованию эксплуатационной колонны, перечень необходимых  подготовительных  работ по скважине;

·  способ и  режим  работы по созданию окна в обсадной колонне;

·  технологию фрезерования участка обсадной колонны;

·   способ и  режим забуривания  нового ствола, технологию бурения  ствола по проектной траектории;

·  мероприятия по предупреждению возможных осложнений в процессе проводки нового ствола .

          Профиль нового ствола с ликвидированной скважины разрабатывают с учетом технического состояния ствола скважины и геологического задания.

          На скважине № 159 Осташковичского месторождения забуривание нового ствола проводится с удалением участка обсадной колонны диаметром 168мм специальным  вырезывающим устройством УВУ-168.

          Образование сплошного выреза в обсадной колонне позволяет значительно упростить забуривание нового ствола, а главное- предупреждает возможные осложнения, связанные с наличием клинового отклонителя в стволе скважин.

          Универсальное вырезающее устройство УВУ выпускается в нескольких вариантах для работы  в обсадных трубах  диаметром 168. . . 219мм. Для обсадной колонны диаметром 168мм используется  устройство длиной 3830мм, массой 310кг. Диаметром:

·  по направляющим - 160мм;

·  по ограничителям - 140мм;

·  по закрытым резцам - 139мм;

·  по раскрытым резцам - 200мм;

         Вырезающее устройство состоит из цилиндра 1,  в котором под действием промывочной жидкости перемещается поршень 2,  передающий усилие посредством толкателя 4,  пружины 5 и рычага 7 на резцы 8.           Ценрирование устройства в колонне осуществляется посредством направляющих 11.  Устройство спускается в колонну в интервал резания на бурильных трубах.  Буровой раствор проходит через насадки 3 поршня 2,  создаёт перепад давления, под действием которого поршень 2 и толкатель 4 перемещается вниз,  сжимается возвратная пружина 5,  выдвигаются резцы 8 и внедряются в стенку колонны. Устройство вращается ротором.  После прорезывания колонны резцы работают в режиме фрезерования. С прекращением подачи промывочной жидкости  пружина 5 возвращает поршень 2 в начальное положение.  При подъёме устройства резцы,  упираясь наружной стороной в торец прорезанной трубы входят в корпус.  На поверхности изношенные резцы заменяются новыми и операции по фрезерованию колонны продолжаются.

         На основании используемых ранее промысловых данных установлено следующее: