Применение буферной жидкости для цементирования обсадных колонн

Страницы работы

26 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Введение

Под буферной жидкостью понимают промежуточную жидкость между буровым и тампонажным растворами, которая способствует повышению качества цементирования скважин или облегчению проведения процесса цементирования.

В настоящее время известно много добавок к воде, которые значительно повышают эффективность действия буферной жидкости и способствуют разрушению и выносу глинистой корки. Однако характер их влияния на различные тампонажные и буровые растворы еще недостаточно изучен.

Длительное воздействие буферной жидкости определенного количества может способствовать разрушению глинистой корки и вымыванию глинистого раствора, находящегося в защемленных зонах. В данном случае серьезное значение приобретает качество буферной жидкости и время ее контакта со стенкой скважины.  


Заключение

Эффективность применения буферной жидкости в данной курсовой работе была обоснована.

Было показано что закачка буферной жидкости способствует увеличению полноты вытеснения, знучительно улучшает замещение глинистого раствора цементным, а длительное воздействие  буферной жидкости может способствовать разрушению глинистой корки и  вымыванию глинистоко раствора находящегося в защемленных зонах.

Абразивные материалы улучшают качество моющих буферных жидкостей, так как при движении жидкости абразив способен механически разрушать глинистую корку. Исследования по влиянию абразивных материалов на моющие качества буферных жидкостей позволили установить, что добавление абразивного материала изменяет динамику смыва глинистой корки. Так, абразивный материал, введенный в раствор ПАА, придает этой системе определенные отмывающие свойства.

Так же полнота вытеснения глинистого раствора может быть существенно увеличена, если в качестве буферной жидкости использовать нефть.

Эффективность применения нефти в основном определяется ранней турбулизацией вытесняющей и вытесняемой жидкостей.


          Содержание

Введение

1. Технология применения буферной жидкости.

2. Особенности течения буферных жидкостей

3. Способы повышения эффективности использования буферных жидкостей.

4. Рецептуры буферных жидкостей

5. Комбинированные буферные жидкости

6. Значение применения буферных жидкостей.

Заключение

Литература
1. Технология применения буферной жидкости.

Под буферной жидкостью понимают промежуточную жидкость между буровым и тампонажным растворами, которая способствует повышению качества цементирования скважин или облегчению проведения процесса цементирования.

На примере скв. 37 Сердюковская (ОКНГ) рассмотрим целесообразность применения буферных жидкостей при установке мостов. [1]

В 146-мм эксплутационную колонну было спущено 1752м 73-мм и 1448м 89-мм насосно-компрессорных труб. Перед проведением работ скважина была заполнена глинистым раствором удельного веса 1,27-1,28гс/см3, вязкостью 45-50 с и СНС1-10 9-54 мгс/см2. В операциях участвовало три цементировочных агрегата ЦА-320 и один смеситель  2СМН-20. Во всех работах потребные количества жидкостей для закачки определялись, исходя из расчета системы на равновесие.

Сведения об использованных объемах жидкостей, средней производительности при промывке, скоростях и режимах движения шлакового раствора в трубах и кольцевом пространстве приведены в таб.1.

Первая операция проводилась с закачкой перед тампонажным раствором и за ним водяных пробок в количестве соответственно 0,5 и 0,2м3. В процессе работ средние скорости движения жидкостей при прямой и обратной промывках были примерно одинаковыми. Как видно из табл. 1, режим течения шлакового раствора, обратного ССБ, был турбулентным в трубах и ламинарным в кольцевом пространстве. Результаты исследований показывают, что закачка воды в качестве буферной жидкости способствует увеличению полноты вытеснения. В зависимости от удельного веса выходящих растворов выделяются следующие зоны:

1 – зона несмешавшегося и однородного по удельному весу глинистого раствора (10м3);

2 – зона смешавшегося с водой глинистого раствора в объеме 1м3 (минимальное снижение удельного веса раствора не превышает 1,18 гс/см3);

3 – зона смешавшегося с водой шлакового раствора в количестве 0,564м3 (смешение не носит интенсивного характера, так как прослеживается резкое увеличение удельного веса раствора от 1,18 до 1,68 гс/см3);

4 – зона чистого шлакового раствора (из 1,4м3 первоначально закаченного в скважину шлакового раствора 0,845м3 оказалось несмешавшимся);  

5 – зона смешавшегося с водой шлакового раствора в количестве 0,507м3 (чем больше воды разделяло шлаковый раствор и глинистый, тем резче определялся переход от шлакового раствора к воде, тем меньше зона смешения);

Вторая операция (см. табл. 1) проводилась без использования буферной воды. Было затворено 0,5м3 шлакового раствора удельного веса 1,8 гс/см3 и продавлено 12,1м3 глинистого раствора. Весь объем раствора, вышедшего во время обратной промывки, разбит на следующие три зоны:

1 и 3 зоны чистого глинистого раствора.

Похожие материалы

Информация о работе