Назначение буровых растворов. Буровые растворы для бурения геологического разреза Речицкого месторождения, страница 8

В результате большого объема теоретических и лабораторных исследований был разработан эмульсионный буровой раствор, внешней фазой которого является углеводородная среда, а внутренней – диспергированная вода. Создание подобных систем было связано с необходимостью разработки специальных ПАВ-эмульгаторов и организацией их промышленного производства. Благодаря работам, проведенным институтами ВНИИБТ и Укргипрониинефть, были получены ПАВ – эмультал и украмин, которые являются продуктами взаимодействия аминов с жирными кислотами. Производство эмультала было организовано на Тамбовском химическом комбинате, а украмина – на  Гомельском жиркомбинате. На основе этих эмульгаторов была разработана рецептура буровых инвертно-эмульсионных растворов (БИЭР) с большим содержанием водной фазы (до 70%) и высокой степенью утяжеления.

 Углеводородной основой  (дисперсной сребой) БИЭР служит дизельное топливо, а дисперсная фаза представлена водой различной степени минерализации. БИЭР технологичен и прост в приготовлении и не требует дополнительных сооружений при монтаже буровой. На приготовление 100-150м3 БИЭР затрачивается около 24 часов.

Испытания по оценке влияния БИЭР на коллекторские свойства пласта показали, что эти системы позволяют получить коэффициент восстановления естественной проницаемости пласта близким к 100%.

Положительные результаты испытания БИЭР стали определяющим фактором перехода на их широкое применение не только на эксплуатационных, но и на разведочных площадях.

 Параллельно использованию БИЭР велись теоретические и лабораторные исследования по разработке более дешевых и экологически безопасных буровых растворов. На основании этих исследований пришли к выводу, что при бурении соленосного комплекса необходимо применять соленасыщенный стабилизированный буровой раствор, обработанный лигнополом.

При бурении соленосного комплекса существует необходимость рассматривать два вида скважин:

                1. Проектируемые для эксплуатации подсолевых отложений.

                2. Проектируемые для эксплуатации межсолевых отложений.

В первом случае весь соленосный комплекс бурится соленасыщенным стабилизированным буровым раствором, затем соленосный комплекс перекрывается обсадной колонной и только затем бурение переводят на буровой раствор, необходимый для бурения и вскрытия подсолевых отложений.

Во втором случае соленасыщенным стабилизированным буровым раствором бурится только верхняя солевая толща, которая затем перекрывается промежуточной обсадной колонной и далее рассматривается вопрос о бурении и вскрытии межсолевых пластов-коллекторов.

Параметры бурового раствора, обработанного Лигнополом, для бурения соленосных пород, должны находиться в следующих пределах:

    плотность, г/см3                             -    1,28 - 1,35; [ТАС2] 

    вязкость, с                                      -          25 - 40;

    фильтрация, см3 за 30 мин.           -            до  10;

    толщина корки, мм.                       -     0,50 - 1,00;

    СНС 1/10, мгс/см2                          -        0-3 / 6-9;

    плотность фильтрата, г/см3              -     1,18 - 0,20;

    рН                                                     -             9 - 10;

    содержание Са++ и Мg++ ,мг-экв/л -           до 100;

    коэффициент трения                      -     0,18 - 0,20;

    содержание твердой фазы, мас. %-   не более 22;

    общая минерализация, мг-экв/л    -        300 - 350.

Соленасыщенные буровые растворы, обработанные Лигнополом, обладают слабо выраженными тиксотропными свойствами, что ограничивает их применение в разрезах, характеризуемых наличием АВПД, однако, в связи с отсутствием данных пластов на Речицком месторождении применение этих растворов технологически и экономически целесообразно.

Соленасыщенный буровой раствор, обработанный Лигнополом, может быть приготовлен из раствора, оставшегося после разбуривания вышележащих отложений или приготовлен заново.

 Обогащение раствора солью происходит путем естественного засолонения. Если этот процесс происходит медленно, необходимо провести искусственное засолонение до плотности фильтрата 1,15 - 1,18 г/см3. Для этого необходимо завести на буровую соль в количестве  не менее 217,4 кг/м3.