Краткая характеристика ЗАО «Добрушский Фарфоровый завод». История, структура и виды деятельности, страница 2

           На поставщика ОМТС заводится карточка оценки поставщика и анализа контракта. По результатfм анализа поставщики делятся на категории:

- разрешенные;

- приемлемые;

- неудовлетворительные.

           Это отражается в листах предварительной оценки поставщиков.

           Документацией на закупку являются:

-контракт (договор);

- спецификация;

- графики поставок материалов;

- чертежи.

           В контрактах, договорах на закупку устанавливают способ доставки продукции, требования к упаковке осуществление закупок производит ОМТС.

           Приёмка средств измерений на центральном складе производится в присутствии главного метролога или представителя службы главного метролога.

           Приёмка поступившего оборудования производит комиссия в составе: ОГМ, ОГЭ, ТО и оформляется, «Акт технического осмотра оборудования».  

Управление продукцией поставляемой потребителем.

           При производстве продукции на предприятии, продукция, поставляемая потребителем, не используется.

Управление процессами

           Целью управления процессами является обеспечение осуществления процесса производства в управляемых условиях.                       

           Распространяется на все подразделения предприятия участвующие в производстве фарфоровой продукции.

           Планирование производства осуществляется ПЭО совместно с ПО на основании маркетинговых исследований ОМ и анализа технологических процессов. По номенклатуре в натуральном и стоимостном выражении.

           Управление производственными процессами на предприятии обеспечивается:

- управление элементами производственных процессов (документация, технологическое оборудование, средства измерений, оснастка, производственный персонал, сырьё и материалы);

- проведение проверок качества продукции в процессе производства и готовой продукции;

- проведение контроля технологической дисциплины;

- использование требуемого технологического оборудования;

- обеспечение точности технологического оборудования (оснастки);

- обеспечение стабильности технологических процессов;

- энергетические и топливные ресурсы, сжатый воздух;

- условия производственной среды.

           В процессе изготовления продукции применяется документация определяющая способы производства – технологические процессы – технологическая инструкция, карты технологического процесса, нормы рецепта, методики.

           В процессе производства ведутся работы по комплектации и вводу в производство нового оборудования, организация ремонта и технического обслуживания оборудования, проверка оборудования на соответствие нормам точности, обеспечение запчастями.

           Изготовление технологической оснастки производится на основании разрабатываемой ТО конструкторской документации.

Управление несоответствующей продукцией

           Основная цель управления несоответствующей продукцией исключение из дальнейшего использования продукции, несоответствующей требованиям нормативной документации при входном контроле, контроле продукции в процессе производства, контроле готовой продукции.

           Распространяется на ОТК, ЦЗЛ, ОМТС, цеха основного производства.

           Ответственность за маркировку, документирование и принятие решений по несоответствующей продукции несут ОТК, ЦЗЛ и начальники основных цехов.

           Ответственность за выявление, учёт, идентификацию, изоляцию, хранение несоответствующей продукции несёт подразделение, в котором выявлено несоответствие.  

ЦЗЛ регистрирует несоответствующую продукцию в «Журнале регистрации результатов входного контроля» и представляется ОМТС «Заключение о непригодности».

           На партию несоответствующего сырья или материалов прикрепляется ярлык «Брак» и она передаётся в изолятор брака на ответственное хранение ОМТС в складе сырья или центральном материалом складе до принятия решения о дальнейшем использовании.

Подготовка кадров

           Основная цель подготовки кадров:

- обеспечение качества труда для выпуска качественной продукции.

           Раздел распространяется на все структурные подразделения.

           Потребность в производственном персонале определяется исходя из потребности производственного с учётом перспективных задач развития производства.

           Комплектование кадров, производит отдел кадров по заявкам руководителей структурных подразделений в соответствии со:

- штатным расписанием;

- лимитами по труду;

- дополнительной потребности в кадрах при увольнении работников.

           Потребность в кадрах руководителей и специалистов определяется на основании движения кадров в соответствии со штатным расписанием.

           Необходимость обучения кадров определяется начальниками подразделений предприятия и на основании их план-заявок инженером по ПК и НТИ составляется годовой план по подготовке кадров.

           Подготовка кадров осуществляется на основе программ по подготовке кадров и повышения квалификации кадров по следующим категориям:

- рабочие;

- руководители и специалисты;

           Для обучения рабочих на предприятии проводятся следующие виды работ:

- подготовка новых рабочих;

- переподготовка и обучение вторым (смежным) профессиями;

- повышение квалификации рабочих.

           Подготовка новых рабочих проводится по формам:

- индивидуальное обучение;

- группового обучения.

           Обучение вторым (смежным) профессиям состоит из теоретического и практического курсов и проводится по типовым программам и программам предприятия.

           Обучение новых рабочих, переподготовка освоение рабочими вторых профессий завершается сдачей квалификационных экзаменов, которые принимает тарифно-квалификационная комиссия.

           Для руководителей и специалистов проводятся следующие виды обучения:

- краткосрочное обучение;

- длительное периодическое обучение;

- стажировка;

- переподготовка.