Анализ производственных процессов Белорусского газоперерабатывающего завода, страница 7

Температура газа на выходе из адсорбера К-430/1,2 в конце стадии регенерации должна быть не ниже 250 ⁰С (прибор поз. ТЕ 1105/3, ТЕ 106/3).

Газ регенерации после использования возвращается в фильтры Ф-303/1,2 отделения осушки газа. Технологической схемой предусмотрена параллельная подача газа по линии некондиции на вход в ВХ-301/1,2. Охлаждение адсорбера осуществляется газом охлаждения. Газ охлаждения поступает после очистки в адсорбере К-430/1,2. Расход газа охлаждения регулируется клапаном поз. FV 1502.

Отделение осушки газа ® адсорбция К-430/1 ® охлад. К-430/2 ® Ф-303/1,2

                                                                                                  ¯® ВХ-301/1,2

Охлаждение продолжается в течение 24 часов. Температура газа охлаждения на выходе из адсорбера в конце стадии охлаждения К-430/1,2j должна  быть не более 70 0С.

                                Циклограмма работы адсорберов К-430/1,2

Таблица 1.

Управление циклами адсорбции, регенерации цеолитов и их охлаждения производиться по месту с помощью арматуры с ручным приводом.

  Контроль за работой адсорберов К-430/1,2 осуществляется следующим образом:

¨  измерение, регистрация  и регулирование расхода газа охлаждения (поз. датчика FE 1502) к адсорберам К-430/1,2 клапаном поз. FV 1502 на потоке газа к адсорберам ;

¨  замеры и регистрация температуры верха (поз. ТЕ 1105/1,ТЕ1106/1), середины (поз. ТЕ 1105/2, ТЕ 1106/2) и низа (поз. ТЕ 1105/3,ТЕ 1106/3) адсорберов   К-430/1,2;

¨  местное измерение давления очищенного газа охлаждения к адсорберам К-450, К-451/1,2 (поз. PI 1363).

На наружной установке предусмотрена предупредительная при 20 % НКПВ и аварийная при 50 % НКПВ сигнализация загазованности воздуха наружной площадки (поз.QE 1903/ 1-8 с выносом сигналов в ЦПУ). При достижении НКПВ до 20 % срабатывают звуковая и световая сигнализации, что отображается в журнале алармов, при достижении НКПВ до 50 % включаются в работу система ПАЗ отделения получения пропеллентов.

3.2. Блок печей ГФУ.

Ректификационная колона К-601 предназначена для получения пропановой фракции  из ШФЛУ.

Режим работы колонны К-601:

- давление верха      1.2  - 1.58 МПа

- давление куба        1.25 – 1.65 МПа

-  перепад давления  maх   0,08 МПа

- температура верха   40 – 70 ⁰С

- температура куба    105 – 119 ⁰С

 Режим работы колонны К-601 регулируется и контролируется следующим образом:

- температура в кубе колоны поддерживается в заданных пределах регулятором расхода (поз.FV6504), установленным на потоке обратного теплоносителя, подаваемого  в испаритель И-601(контур регулирования температуры TIR с изменением расхода теплоносителя FIRC: поз. ТЕ6504, FE6504, FIT6504, FV6504);

- температура  верха колонны К-601 поддерживается в заданных пределах с помощью регулятора расхода (поз.FE6503,FIT6503,FV6503), установленного на линии подачи орошения в колону от насосов Н-601/1-3;

- измеряется и регистрируется температура на тарелках по высоте колонны (датчики поз. ТЕ6109, ТЕ6110, ТЕ6111, ТЕ6112, ТЕ6121, ТЕ6221);

- давление верха колонны регулируется клапаном (поз.PV6301), установленным на линии выхода паров  пропана из колонны, отклонение значений давления от регламентированных – сигнализируется (контур измерения, регистрации, регулирования и сигнализации повышения и понижения давления

- давление верха колонны регулируется клапаном (поз.PV6313),установленным на шлемовой трубе колонны, отклонение значений давления;

- от регламентированных - сигнализируется (контур измерения, регистрации, регулирования, и сигнализации повышения и понижения давления PIRCAHL поз.PIT6313, PY6313,PV6313);