Склады и складское хозяйство: Методические указания к курсовому проектированию (теоретический аспект), страница 7

-  большая безопасность складских работ из-за устойчивости складирования.

Наибольшее распространение получили клеточные стеллажи. Основные размеры этих стеллажей приведены в табл. 27, 28, 29 из [2].

При стеллажном складировании вместимость склада может быть подсчитана по приведенной ранее формуле или по другой (груз в пакетах):

 (пакетов),

где:  – коэффициент, учитывающий дополнительную вместимость склада для неисправных пакетов, = 0,06;  – время нахождения неисправных поддонов в ремонте, сут.

Ширина здания и высота складирования и складского помещения выбирается по типовым проектам так же, как и при расчетах при штабельном складировании.

Допустимая высота стеллажа определяется:

 (м),

где:  – высота складского здания, м;  – высота от пола грузовой платформы над головкой рельса железнодорожного пути, м;  – расстояние по высоте, необходимое для размещения кранов-штабелеров с грузозахватными устройствами в верхнем крайнем положении, м;  – расстояние между стеллажами и проходящим над ними кранами-штабелерами с грузозахватными  устройствами: =0,5 м (для штабелеров мостового типа).

При поперечном расположении стеллажей ширина блок-секции стеллажа определяется по формуле:

 (м),

где:  – полоса, отводимая для укладки железнодорожного пути, м;  – количество железнодорожных путей, вводимых внутрь склада;  – расстояние от края рампы до первого ряда стеллажей,  м.

Вместимость одной блок-секции (элементарной площадки):

,

где:  – количество пакетов (поддонов) в блок-секции стеллажа по длине, ширине, высоте стеллажа:

;;,

где:  – свободное пространство в стеллаже под пакетом, =0,2…0,3м;  – высота пакета, м;  – длина ячейки стеллажа.

Количество блок-секций стеллажей:

Длина склада при поперечном расположении стеллажей:

 (м),

где:  – ширина проезда для крана-штабелера, м;  – величина, учитывающая необходимость иметь дополнительную площадь (проезды для средств механизации, проходы для персонала, пространство между стеллажами и стенами здания и т.д.)

При продольном расположении стеллажей в складском здании:

;;,

где:   – принятая длина блок-секции стеллажа, м.

Вместимость блок-секции стеллажа и количество блок-секций на сладе считаются по тем же формулам, что и при поперечном расположении стеллажей. Продольному расположению стеллажей отдается предпочтение.

Длина склада при продольном расположении стеллажей:

,

где:  – количество элементарных площадок вдоль склада;  – расстояние между отдельными блок-секциями стеллажей, м.

,

где:  – – количество блок-секций по ширине склада:

.

Полезная площадь блок-секции стеллажа:

,

где:  – площадь одной ячейки стеллажа, м².

Общая полезная площадь склада:

, (м²).

Полная площадь склада:

,

где:  – коэффициент дополнительной площади на проезды, проходы, .

После уточнения и корректировки основных параметров склада (длина, ширина, высота, площадь, фронт погрузки-выгрузки) и размеров и расположения элементарных площадок можно приступить к расчету количества погрузочно-разгрузочных машин.

3.2.4. Выбор типа и расчет количества погрузочно-разгрузочных машин.

Тип выбранной погрузочно-разгрузочной техники должен соответствовать роду груза, принятой технологии переработки груза, режиму работы и условиям эксплуатации.

Технические характеристики некоторых погрузочно-разгрузочных машин для переработки тарно-штучных грузов приведены в таблицах 41, 42 [2].

Для определения количества погрузочно-разгрузочных машин необходимо знать следующие параметры:

1.  годовой объем механизированной переработки, который предстоит выполнить при помощи погрузочно-разгрузочных машин данного типа;

2.  сменные нормы выработки или эксплуатационную производительность этих машин.

Сменная норма выработки определяется расчетным путем или принимается по Единым нормам выработки.

Техническая производительность машин, используемых при переработке тарно-штучных грузов, можно подсчитать по формулам для машин циклического действия:

 (т/час),