Основы проектирования технологических процессов механической обработки заготовок, страница 6

№ п.п.

Эскиз детали

с припусками на обработку

Размеры детали

l,

мм

l1,

мм

l2,

мм

l3,

мм

l4,

мм

d,

мм

d1,

мм

d2,

мм

d3,

мм

d4,

мм

h,

мм

b,

мм

10

60

10

20

30

20

50

30

40

5

60

43,3

12

11

75

12

25

35

25

55

35

45

6

65

43,8

14

12

80

15

30

40

30

60

40

50

6

70

53,8

14


Индивидуальное задание: «Разработать технологический процесс изготовления детали «…..» для единичного типа производства, составить технологическую карту процесса и разработать операционные эскизы (по заданию преподавателя)».

3. Чертёж детали согласно индивидуальному заданию с нумерацией изготавливаемых поверхностей по форме рис. 1.12, б.

4. Тип заготовки и метод ее изготовления.

5. Технологические маршруты изготовления отдельных поверхностей детали (по форме табл. 2.9).

Таблица 2.9

Технологические маршруты изготовления поверхностей детали «…»

Номер поверхности

Вид выполняемой работы

Требования к поверхности

Названия

технологических

переходов

Режущий инструмент

квалитет

Ra, мкм

1

2

3

4

5

6

1

1.1. …

1.2. ….

1.3. ….

2

2.1. ….

          6. Развернутый технологический маршрут изготовления детали в виде последовательности технологических переходов.

          7. Перечень технологических операций и применяемого оборудования (по форме табл. 2.10).

Таблица 2.10

Технологические операции изготовления детали «…» и                                        применяемое оборудование

Номер технологической операции

Обрабатываемые поверхности

Технологическое оборудование

Название технологической операции

Установы

Технологические переходы

(номера, содержание)

05

10

15

          8. Операционные эскизы (по указанию преподавателя).

9. Технологическая карта изготовления детали «…» (по форме табл. 2.7).

2.4 Покрытия, их характеристики                                      и выбор марки покрытия

Цель работы:знания видов покрытий, их технических и эксплуатационных характеристик, технологий нанесения лакокрасочных и гальванических покрытий; умения выбирать по целевому назначению вид лакокрасочного или гальванического покрытия и метод его нанесения; правильно обозначать покрытия в технической документации.

Общие сведения

Классификация покрытий и их назначение. Детали машин и приборов контактируют друг с другом и с окружающей средой своими поверхностями, к свойствам которых предъявляют специфические требования, зачастую не обеспечиваемые свойствами материала детали.

Так, к той или иной поверхности изделия или даже ко всему изделию могут предъявляться требования особой химической устойчивости, износостойкости, высокой отражательной способности, высокой электропроводности и т. д. Известные конструкционные материалы во многих случаях такими свойствами на требуемом уровне не обладают. Иногда же экономически более выгодно изготовить деталь из дешевого конструкционного материала, а свойства поверхности обеспечить нанесением специального покрытия.

Современный уровень развития машиностроения во многом определяется развитием технологий нанесения покрытий и их свойствами.

Все покрытия в зависимости от наносимого материала делят на:

– органические (лакокрасочные, полимерные, растительные, смолы, живая ткань);

– металлические;