Образовавшаяся угольная кислота распадается на воду и углекислый газ, который удаляется в декарбонизаторе 3. В декарбонизаторе имеется насадка из колец Рашига или элементов другой конфигурации. На ней создается водяная пленка, из которой при продувании воздуха десорбируется углекислый газ, так как парциальное давление СO2 очень невелико. После декарбонизатора содержание углекислого газа в воде не превышает 5 мг/л. Окончательное удаление СO2 производится в деаэраторе. Чтобы предотвратить проскок ионов водорода (т. е. проскок кислой воды), за декарбонизаторем размещается буферный саморегенерирующийся фильтр. Схема простая, расход кислоты в этой схеме минимальный, отсутствуют кислые стоки. В связи с тем, что увеличилось количество водогрейных котельных, эта схема получила широкое распространение. Качество получаемой воды таково: жесткость воды общая Ж0 = 0,7 + Жнк мг-экв/л, общая щелочность Щo = 0,7 мг-экв/л, содержание солей уменьшилось на величину, соответствующую снижению карбонатной жесткости. Водород-катионирование с «голодной» регенерацией фильтров предусматривается: для закрытых систем теплоснабжения при карбонатной жесткости исходной воды более 5 мг-экв/л, а для открытых систем теплоснабжения и горячего водоснабжения при карбонатной жесткости исходной воды более 2 мг-экв/л.
Безреагентные методы обработки воды
К безреагентным методам относят магнитный, ультразвуковой, электродиализный и обратноосмотический.
Магнитная обработка воды. В 1945 году бельгийский инженер Т. Вермайерн запатентовал очень простой способ борьбы с накипью в паровых котлах. Он предложил пропускать воду, содержащую соли жесткости, через магнитное поле. Благодаря этому, снижается образование накипи на поверхностях нагрева теплообменных аппаратов.
Обработка воды ультразвуком. Акустические аппараты состоят из импульсного источника ультразвуковых колебаний и магнитострикционного преобразователя акустических колебаний в механические. Преобразователи приваривают к наружной поверхности барабанов котлов (верхнего и нижнего), к теплообменному аппарату и т.д. из расчета один преобразователь с площадью сечения (40x40) мм на 100 м2 теплопередающей поверхностно Ультразвук обладает большой механической энергией. С одной стороны, он вызывает вибрацию металлической поверхности и накипи, что нарушает процесс кристаллизации на поверхности нагрева, с другой стороны, создает гидравлические микроудары, которые смывают образующиеся кристаллы с поверхности, что в конечном итоге приводит к образованию мелкодисперсного шлама по всей толще воды. Таким образом, обработка ультразвуком не является методом обработки воды, а методом разрушения накипи в момент ее образования, благодаря колебаниям поверхности нагрева, образующейся накипи и смыванию разрушающейся накипи колеблющейся водой. Как и в случае магнитной обработки для удаления мелкодисперсного шлама необходимо увеличивать продувку котлов. Опыт показывает, что даже старая накипь отслаивается и отпадает в виде корок. Если образуется новая накипь, то ее толщина не превышает 0,05-0,1 мм.
Ультразвук с частотой 20-30 кГц не оказывает влияния на усталостные явления в металле, сварочных и вальцовочных соединениях.
Электродиализные установки служат для снижения содержания солей в части потока воды за счет увеличения солесодержания в другой части потока. На рис. 6.5 показана принципиальная схема многокамерной электродиализной установки. В пространстве между катодом и анодом располагаются специальные мембраны, проницаемые только для катионов или только для анионов. Под действием поля постоянного тока катионы движутся к катоду, а анионы — к аноду. Встречая на своем пути катионопроницаемую мембрану К, катионы свободно проникают через нее. Для анионов эта мембрана практически непроницаема. Анионы свободно проникают через анионопроницаемую мембрану А. Из одних камер через мембрану К уходят катионы, а через мембрану А — анионы. В этой камере получается обессоленная вода, а в соседней — концентрированный раствор. Потоки обессоленной воды отводятся для использования, а потоки концентрированного раствора обычно сбрасываются в дренаж.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.