|
номер операции |
Наименование и содержание |
Режущий инструмент |
|
1 |
2 |
3 |
|
010 |
Вертикально-фрезерная 1 Фрезеровать поверхность 01 2 Сверлить по диагонали 2 отверстия ф6,2 3 Сверлить 2 отверстия ф6,0 4 Развернуть 2 отверстия ф6,2Н7 |
Фреза торцовая Ф125 ВК3 ГОСТ 9473-80 Сверло ф6,2 ОСТ 2 И20-2-80 (для станков с ЧПУ) Сверло ф6,0 ОСТ 2 И20-2-80 (для станков с ЧПУ) Развертка ф6,2 ГОСТ 1672-80 |
|
015 |
Многоцелевая 1 Фрезеровать торец В2 2 Рассверлить отверстие И1 3 Зенкеровать отверстие И1 4 Развернуть отверстие И1 5 Расточить отверстие В1 предварительно до ф24 6 Расточить отверстие В1 до ф 24,8 7 Расточить отверстие В1 |
Фреза торцовая ф50 (z = 12) Р6М5 ГОСТ 9304-69 Сверло (для станков с ЧПУ) ф13,5 ОСТ 2 И20-2-80 Зенкер для мягких сплавов ф14,5 ГОСТ 21581-76 (Р6М5), Развертка ф15 ГОСТ 1672-80 Резец державочный упорный ВК3 ГОСТ 9795-73 |
|
1 |
2 |
3 |
|
020 |
1 Фрезеровать торец В3 2 Расточить отверстие С6 предварительно и окончательно 3 Расточить отверстие И2 предварительно и окончательно 4 Центровать 2 отверстия К5,К6 ф 2,15 под резьбу М4 5 Сверлить 2 отверстия ф3,3 на l = 12 6 Нарезать резьбу М4-7Н в 2 отверстиях К5,К6 на l = 7,5 |
Фреза торцовая ф50 (z = 12) Р6М5ГОСТ 9304-69 Резец державочный упорный ВК3 ГОСТ 9795-73 Сверло центровочное ф2,15 ГОСТ 6694-83 Сверло ф3,3 ОСТ 2 И20-1-80 Метчик М4-7Н ГОСТ 3266-81 |
|
025 |
1 Сверлить 4 отверстия К11-К14 ф4,5 2 Цековать 4 отверстия К15-К18 |
Сверло ф4,5 ГОСТ 10903-80 Зенковка-подрезка обратная МН 727-60 |
|
030 |
1 Расточить отверстие И6 предварительно и окончательно 2 Центровать 2 отверстия К7,К8 3 Сверлить 2 отверстия К7,К8 под резьбу 4 Нарезать резьбу в 2 отверстиях К7,К8 Повернуть стол на 900 5 Фрезеровать торец В5 6 Фрезеровать отверстие С9 7 Расточить отверстие С4 предварительно и окончательно 8 Расточить отверстие И6 предварительно и окончательно 9 Расточить отверстие И3 предварительно и окончательно 10 Центровать 2 отверстия К9,К10 под резьбу 11 Сверлить 2 отверстия К9,К10 под резьбу 12 Нарезать резьбу М4-7Н в 2 отверстиях К9,К10 |
Резец державочный упорный ВК3 ГОСТ 9795-73 Сверло центровочное ф2,15 ГОСТ 6694-83 Сверло ф3,3 ОСТ 2И20-1-80 Метчик МН4-7Н ГОСТ 3266-81 Фреза торцовая ф50 ГОСТ 9304-69 Фреза концевая ф11 ВК3 ГОСТ 17026-71 Резец державочный упорный ВК3 ГОСТ 9795-73 Сверло центровочное ф2,15 ГОСт 6694-83 Сверло ф3,3 ОСТ 2И20-1-80 Метчик М4-7Н ГОСТ 3266-81 |
1.13 Расчет режимов резания
Режимы резания – совокупность факторов, определяющих характер протекания процесса механообработки.
Режимы резания оказывают влияние на точность и качество обрабатываемой поверхности, производительность и себестоимость обработки.
К режимам резания относятся:
t – глубина резания, мм;
S – подача, мм/об; мм/мин; мм/зуб;
V – скорость резания, м/мин;
n – частота вращения шпинделя, мин-1;
Р – сила резания, Н;
N – мощность резания, кВт;
М – крутящий момент, Н*м.
Определение режимов резания производится двумя методами:
- расчетным (аналитическим);
- табличным (статистическим).
В серийном производстве, в основном, применяется табличный метод, разработаны нормативные таблицы для каждого вида производства и каждого вида обработки.
Аналитический расчет
режимов резания производится по 
эмпирическим формулам с
учетом поправочных коэффициентов, характеризующих обрабатываемый материал, вид
заготовки, материал режущей части инструмента и т.д.
Проведем расчеты режимов резания аналитическим методом.
010 вертикально-фрезерно-программная
1 Фрезеровать подошву корпуса в р-р 6-0,3.
а) Глубина резания t = 1,6 мм.
б) Подача S = 0,2 мм/зуб.
в) Скорость резания, м/мин:
,
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.