Специальные исполнительные устройства. Промышленная трубопроводная арматура. Выбор исполнительных устройств, страница 9

Регулирующие органы должны пройти проверку на начальный пропуск, то есть допустимый пропуск среды при их закрытии, который указан в паспорте регулирующего органа. Для большинства клапанов и поворотных заслонок начальный пропуск составляет не более 5 — 10% от максимально возможного. Начальный пропуск клапанов проверяют на стендах: клапан устанавливают на универсальный фланец, полностью закрывают и к нему подводят жидкость под давлением, которое примерно равно расчетному перепаду давления. На выходе клапана устанавливают мерную емкость и определяют объем жидкости, протекающий через закрытый клапан в единицу времени.

Специальные исполнительные устройства должны устанавливаться на прямолинейных участках трубопроводов и при их монтаже следует предусматривать байпасные (обводные) линии. Для этого регулирующий орган с двух сторон снабжается ручными клапанами, и при необходимости они обеспечивают отключение его от технологического процесса, поток при этом пропускают по обводному трубопроводу (рисунок 17.14).

Схема установки регулирующего клапана

Рисунок 17.14 — Схема установки регулирующего клапана:
1 — регулирующий клапан с пневмоприводом;
2, 2' и 3 — вентили с ручным управлением.

Если силы трения в сальниковом уплотнении и силы, создаваемые перепадом на плунжере (затворе) клапана, могут достигать в отдельных случаях значительной величины (при высоком давлении или при большой вязкости среды), то сигнал от пневматического регулятора может оказаться недостаточным для перемещения плунжера. Для увеличения перестановочного усилия, действующего через шток на плунжер клапана, применяются так называемые позиционеры.

В практике проектирования технологических объектов встречаются случаи, когда при небольших пределах регулирования расхода общее количество вещества, проходящего через ИУ, относительно велико. Если применить обычную схему регулирования, показанную на рисунке 17.15 а, то ИУ должно быть рассчитано на пропуск всего потока, так как обводная линия обычно перекрыта запорным органом 3, который открывается только при ремонте ИУ.

Помимо увеличения диаметра ИУ схема (рисунок 17.15 а) приводит к небольшому диапазону относительного хода затвора ИУ, что, как правило, уменьшает точность регулирования расхода. В случаях подобных рассмотренному ИУ целесообразно установить на обводной линии (байпасе), как это показано на рисунке 17.15 б, а рассчитывать ИУ только на пропуск предельных (с небольшим запасом) колебаний расхода. Иначе говоря, при минимальном требующемся расходе вещества, проходящего по трубопроводу, ИУ полностью закрыто, а при максимальном — полностью открыто.

Схемы установки исполнительных устройств

Рисунок 17.15 — Схемы установки исполнительных устройств

Необходимость установки запорных органов 1 и 2 (рисунки 17.15 а, б) определяется по условиям технологии. Если процесс периодический или допускающий кратковременные перерывы, то такие органы не нужны, если же процесс непрерывный, а прекращение (или нарушение) его приводит к большому ущербу, то они нужны.

Установка запорного органа 3 на (рисунке 17.15 б) определяется необходимостью корректировки распределения потоков. Изменяя степень открытия его, можно установить наивыгоднейший режим работы ИУ. Если расстояние между местом установки ИУ и концом трубопровода (приемником) невелико, то целесообразно от ИУ прокладывать отдельную линию (рисунок 17.15 в). Запорный орган 2 в схеме (рисунок 17.15 в) ставится лишь в случае противодавления в приемнике.

17.3 Промышленная трубопроводная арматура

Промышленную трубопроводную арматуру классифицируют в основном по следующим признакам: по функциональному назначению, по конструкции присоединительных патрубков, по способу перекрытия потока среды, по классу арматуры.

По функциональному назначению: