Основные способы изготовления железобетонных изделий на заводах, достоинства и недостатки каждого способа

Страницы работы

Содержание работы

13 Назовите основные способы изготовления железобетонных изделий на заводах и укажите достоинства и недостатки каждого способа. Опишите процесс изготовления железобетонных изделий одним из способов (по выбору).

При строительстве автомобильных дорог требуется большое количество сборного железобетона, изготавливаемого на заводах и полигонах железобетонных изделий. Номенклатура таких изделий весьма разнообразна и зависит от потребности строительства в сборных железобетонных конструкциях.

На заводах и полигонах изготавливают плиты проезжей части; звенья крупных железобетонных труб диаметром 1…2,5 м; элементы прямоугольных труб; элементы пролетных строений малых и средних мостов; элементы различных зданий; ограждающие тумбы; бортовые камни, стойки для дорожных знаков и др.

Изготовление железобетонных изделий на заводах (полигонах) может осуществляться по трем основным принципиально различным поточным схемам – стендовой и поточно-агрегатной, конвейерной.

При стендовой схеме изготовления железобетонные изделия изготавливают в неподвижных формах (стендах). Все технологические операции (установка арматуры, укладка бетонной смеси, уплотнение смеси, тепловлажностная обработка изделия) выполняются последовательно перемещающимся оборудованием. Даная схема наиболее целесообразна на заводах (полигонах) малой производительности. По этой схеме можно изготавливать разнотипные изделия, в том числе длинномерные и уникальные.

При поточно-агрегатной схеме изделия изготавливают в перемещаемых формах. Все технологические операции выполняются закрепленным на данном месте оборудованием. После окончания каждой операции изделие поступает на следующий пост, оборудованный согласно схеме технологического процесса. Эта схема наиболее целесообразна на заводах большой производительности при изготовлении однотипных изделий. Этот метод предпочтительней для изготовления изделий l=12м, b=до 3м, h=до1м.

Технологический процесс разделен на 2 поста:

1пост - укладка арматуры, бетонной смеси и ее уплотнение;

           - формование изделий;

2 пост- твердение в пропарочной камере.

Конвейерный способ является разновидностью поточно-агрегатного и характеризуется тем, что форма и формовые изделия перемещаются по потоку не кранами, а специальными передаточными устройствами (конвейерная схема).

Схема позволяет применять более совершенную технологию и автоматизацию процессов, но требует больших капитальных затрат. Применяется при узкоспециализированном производстве железобетонных изделий. Каждая операция выполняется на отдельном посту, которые в совокупности образуют линию или конвейер.

Недостатком является трудность переналадки линий на выпуск новых изделий и сложность оборудования.

Достоинство – достаточно производителен при массовом выпуске однотипных изделий.

При стендовом производстве в очищенную и смазанную форму с арматурой укладывается бетонная смесь, после уплотнения вибратором форма закрывается крышкой и изделие подвергается термовлажностной обработке. После снятия крышек и распалубки изделия мостовым или башенным краном передаются на склад готовой продукции, а форма подвергается чистке, смазке и армированию.

Похожие материалы

Информация о работе