Разработка технологического процесса механической обработки, страница 2

II.2 Конструкция

 Поверхность А – обточка

 B – Сопрягаемая часть (место куда будет установлен подшипник)

 не являются основными, т.к. являются сопрягаемыми поверхностями. Эти поверхности требуют высококачественной обработки.

F, C – ступень. Они не требуют особой обработки.

Е - являются сопрягаемой поверхностью. Этаповерхности требуют высококачественной обработки.

 


III Анализ технологичности обработки детали

  Цель: Выявить недостатки конструкции детали по сведениям, содержащимся на чертеж и технологическим условиям.

  III.1 Проверить полное представление детали (проекции, сечения, виды, и т.д.).

  Для выполнения обработки достаточно проекции и сечения А-А. Дополнительных сечений и видов не требуется.

  III.2 Наличие всех необходимых размеров для механической обработки с указанием допусков. На чертеже достаточно всех размеров для механической обработки детали.

  III.3 Шероховатость обрабатываемой поверхности и соответствие ее заданному квалитету точности.

  На чертеже следует изменить следующие размеры и шероховатость по чертежу =105 принимаем =105h12, =75k7 принимаем точенее предварительное, получистовое, чистовое =75h7, = 90n7 принимаем = 90k6, по чертежу d4=22D9  - сверление, зенкерование, чистовое, развертывание. d4 =22H7.

  Размер l4 по техническим требованиям выполнить по h9. Достаточно l4 выполнить по 12 квалитету точности.

  III.4 Проанализировать какую термообработку необходимо выполнить для детали из соответствия заданного материала.

  Для стали 45 выполняется закалка и высокий отпуск в результате которого достигается твердость НВС 52…55.

III.5 Проверим длины L=375±0,7, l1=58±0,4, l2=84±0,4, l3=94±0,4, l4=105±0,4 l5=28±0,3

Сведём все расчёты и технологическую обработку в таблицу

Размер по заданию

Принятый квалитет точности

 6

=105    Rz=80

=105h12    Ra=12,5

черновая обработка

IT=0,35

ES=0

Ei=-0,35

105-0,35

= 90n7

=90k6    Ra=0,32

черновоеотка

получистовая

чистовая

IT=0,022

ES=+0,025

Ei=-0,003

90

=75k7

=75h7    Ra=0,32

черновое

получистовое

чистовая

IT=0,03

ES=0

Ei=-0,03

75-0,03

d4=22D9

d4 =22H7   

сверление 20,7

зенкерование21,8

развертывание 22

IT=0,03

ES=0

Ei=-0,03

75-0,03

L=375

 

l1=58

l2=84

l3=94

l4=105

l5=28