Исследование влияния длины бревен на технико-технологические показатели лесопильного рамного потока, страница 4

Стандартная ширина и длина получаемых обрезных досок (графы 6 и 9 таблицы 1) принимаются, согласно полученным расчетным значениям (графы 5 и 8 таблицы 1) и нормируемым значениям ГОСТ 24454-80 с учетом градации по длине, а также значений ширин, приведенных в таблице А.1 [1].

На втором проходе реализуется следующая схема раскроя бревен

 или полупостав .

При определении размерных характеристик досок, получаемых на втором проходе, необходимо учитывать, что в пределах пропиленной пласти двухкантного бруса по вершинному торцу вырабатываются обрезные доски длиной, равной длине бревна, и шириной, равной толщине бруса. В эту зону попадают 3 доски толщиной 60 мм и две боковых толщиной 25 мм. Таким образом, доски толщиной 60 мм и две боковых толщиной 25 мм будут иметь стандартную ширину, равную толщине двухкантного бруса (т.е. 200 мм), и стандартную длину, равную длине бревна (3,0 м). При этом расчетное значение ширины пиломатериалов (графа 5 таблицы 1) будет составлять величину, равную толщине двухкантного бруса с припуском на усушку (в данном случае 204,9 мм), а длина пиломатериалов в долях длины бревна – 1,00 (графа 7 таблицы 1).

Аналогичным образом заполняются графы 4-9 таблиц 2,3,4.

При определении объема доски (графа 10) необходимо перемножить между собой размеры получаемых обрезных пиломатериалов в метрах, т.е. графы 2, 6, 9. При этом необходимо учитывать, что объем двухкантного бруса, получаемого на первом проходе, не определяется.

Количество бревен в партии n, шт, определяется по формуле

,                                                        (2.1)

где    Q – объем сырья, м³;

         q_бр – объем самого бревна, м³.

Принимаем: для длины 3,0 м, Q = 250 м³; q_бр = 0,31 м³, таблица А.3 [1].

                                                        шт.

Аналогичным образом заполняются графы 10-12 таблиц 2,3,4.

Общий объемный выход пиломатериалов ОВ, %, определяется по формуле

,                                                    (2.2)

где    V_ПМ – объем получаемых пиломатериалов из бревна, м³.

Принимаем: для длины 3,0 м, V_ПМ = 0,206 м³ из таблицы 1.

Общий объемный выход пиломатериалов рассчитываем по формуле (2.2)

Тогда коэффициент выхода пиломатериалов j^3,0 = 0,664

Аналогичными расчетами получим

ОВ^4,5=66,30 %; ОВ^5,0=63,60 %; ОВ^6,0=65,15 %.

Таблица 1 – Ведомость расчета поставов

Постав		Расход ширины полупостава, мм		Ширина пиломатериалов, мм		Длина пиломатериалов			Объем, м3
количество брусьев или досок, шт.	толщина, мм	на одну доску или брус	суммарный	расчетная	стандартная	в долях длины бревна	расчетная, м	стандартная, м	одной доски или бруса	пиломатериалов из бревна	досок из партии бревен
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
d=34 см; L=3,0 м; qбр=0,31 м3; Q=250 м3; n=806 шт. I проход         Постав            полупостав            tп=2,5 мм
1 2 2 2	200 25 25 25	102,45 29,9 29,9 29,9	102,45 132,35 162,25 192,15	273 216 145 70	- 200 125 -	- 1,00 0,81 -	3,00 3,00 2,43 -	- 3,00 2,25 -	- 0,015 0,007 -	- 0,03 0,014 -	- 24,18 11,28 -
7			кохв=1,13	åh1=704						0,044	35,46
II проход         Постав            полупостав            tп=2,2 мм
1 2 2 2 2	60 60 25 25 25	30,9 65,6 29,6 29,6 29,6	30,9 96,5 126,1 155,7 185,3	204,9 204,9 204,9 156 90	200 200 200 150 75	1,00 1,00 1,00 0,92 0,36	3,00 3,00 3,00 2,76 1,08	3,00 3,00 3,00 2,75 1,00	0,036 0,036 0,015 0,010 0,001	0,036 0,072 0,030 0,020 0,003	29,02 58,03 24,18 16,60 2,9
9			Кохв=1,09	åh2=860,7						0,162	130,73
								Всего		0,206	166,19
								Объемный выход, %		67,45	67,48