Выполнение сбора расчетных и нормативных нагрузок на 1 кв.м. покрытия. Определение несущей способности центрально-сжатой стойки из бруса сечением 200×250 мм. Определение требуемой марки камня силикатного пустотелого и марки раствора для центрально-сжатого столба двухпролётного промышленного здания, страница 2

2.   Подбираем   сечение   главной   балки   перекрытия   из   условий   прочности

По табл. 51 СНиП ІІ-23-81 определяем для фасонного изделия с толщиной проката t=13 мм расчетное сопротивление по пределу текучести Ry==240 МПа (для стали С255)

По таблице сортамента «Двутавровые балки» по ГОСТ 8239-72 принимаем двутавр №40 Wx=953 см3,   Ix=19062 см4.

3.  Проверяем прочность балки

Прочность обеспечена

4.  Проверяем прогиб балки

Жесткость балки обеспечена

Задача №7: Проверить прочность и прогиб прокатной балки рабочей площадки из двутавра №20 стали марки С275. Нормативная нагрузка q" = 5 кН/м, расчетная нагрузка q = 9,5 кН/м, расчетный пролет 1 = 6,6 м, коэффициент условий работы ус = 0,9. Изобразить расчетную схему элемента, эпюры расчетных усилий.

1.  Изображаем расчетную схему балки, эпюры поперечной силы и изгибающих моментов.

Определяем максимальную поперечную силу

Определяем максимальный изгибающий момент

2.  По таблице сортамента «Двутавровые балки» по ГОСТ 8239-72 принимаем двутавр №20  Wx=184 см3,     Ix=1840 см4, масса 1 м – 21 кг, t=8,4 мм.

3.  По табл. 51 СНиП ІІ-23-81 определяем для фасонного изделия с толщиной проката t=4-10 мм расчетное сопротивление по пределу текучести Ry==270 МПа (для стали С275)

4.  Проверяем прочность балки

Прочность не обеспечена

5.  Проверяем прогиб балки

Жесткость балки не обеспечена

Задача №8: Определить, какую нормативную и расчетную нагрузку выдержит прогон покрытия промышленного здания из прокатного двутавра №27 стали марки С345. Расчетный пролет 1 = 6,8 м, коэффициент условий работы ус = 1,1. Изобразить расчетную схему элемента, эпюры расчетных усилий.

1.  По таблице сортамента «Двутавровые балки» по ГОСТ 8239-72 определяем параметры двутавра №27  Wx=371 см3,   Ix=5010 см4, масса 1 м – 31,5 кг, t=9,8 мм.

2.  По табл. 51 СНиП ІІ-23-81 определяем для фасонного изделия с толщиной проката t=2-10 мм расчетное сопротивление по пределу текучести Ry==335 МПа (для стали С345)

3.  Находим нормативную нагрузку из условия жесткости балки

4.  Находим максимальный изгибающий момент из условия прочности

5.  Определяем расчетную нагрузку

6.  Определяем максимальную поперечную силу

Задача №9: Определить несущую способность N из условия прочности и устойчивости центрально-сжатого элемента стропильной фермы, изготовленного из швеллера №24 стали марки С245. Коэффициент условия работы γс=0,9, высота элемента Н=2.6 м. Закрепление концов элемента – шарнирное. Изобразить расчетную схему элемента.

1.  По таблице сортамента «Швеллеры» для сечения №24 определяем площадь А=30,6 см2, ίх=9,73 см, ίу=2,6 см, t=10 мм. Минимальный радиус инерции ίmin= ίу=2,6 см

2.  По табл. 51 СНиП ІІ-23-81 определяем для фасонного изделия с толщиной проката t=10 мм расчетное сопротивление по пределу текучести Ry==240 МПа (для стали С245)

3.  Для заданной расчетной схемы коэффициент μ=1,0, тогда расчетная длина элемента

lef=μ·l=1·2,6=2,6м

Гибкость элемента

 (таб. 19 СНиП ІІ-23-81), условие выполнено

4.  По 100 и Ry==240 МПа по таб. 72 СНиП ІІ-23-81 определяем коэффициент продольного изгиба φ=0,542

5.  Определяем несущую способность из условия прочности

6.  Определяем несущую способность из условия устойчивости

Ответ: Несущая способность центрально-сжатого элемента

из условия прочности N=660,96 кН

из условия устойчивости N=358,24 кН

Задача №10: Проверить прочность сварного соединения встык листов шириной l=500 мм, толщиной t1=10 мм, t2=6 мм при действии расчетного осевого усилия растяжения N=600 кН. Материал – листовая сталь марки С275, коэффициент условий работы γс=0,95. Сварка ручная с физическим контролем качества шва.

1.  Согласно табл. 51 СНиП ІІ-23-81 листовой прокат марки С275 при толщине tmin= t2=6 мм имеет расчетное сопротивление Ry==270 МПа.

2.  Расчетное сопротивление стыкового шва при работе на растяжение при физическом контроле качества шва определяем по таб.3. СниП

3.  Определяем расчетную длину шва

4.  Поверяем прочность стыкового соединения

Ответ: прочность сварного стыкового шва обеспечена