Технология изготовления законцовки самолета-истребителя, страница 5

2.6 Разработка технологического процесса

При сборке используют 3 варианта технологического процесса.

Директивный – разрабатывается на стадии эскизного и рабочего проектирования в опытно-конструкторском бюро.

Укрупненный – разрабатывается на серийном заводе в серийном конструкторском бюро.

Рабочий – разрабатывается в технологических цеховых бюро серийного завода и технологических отделах.

Директивный технологический процесс содержит перечень принципиальных положений о методах сборки изделия, о применяемом оснащении и оборудовании, которые в обязательном порядке должны быть соблюдены и применены в серийном производстве.

Укрупненный технологический процесс содержит перечень и последовательность выполнения сборочных операций, оборудования, сборочных приспособлений и инструментов, применяемых при сборке, в нем также указывается разряд рабочих, условия труда сборщика, трудоемкость выполнения каждой сборочной операции.

Рабочий технологический процесс содержит детальную проработку отдельных операций сборки, а также норму времени на выполнение каждой операции, рекомендуемые разряды рабочих, перечень применяемого инструмента и оборудования.

При разработке законцовки применяют рабочий технологический процесс, который состоит из следующих операций:

-Установка нервюры №13, фиксация прижимами стапеля;

-Установка хвостового профиля;

-Сверловка, зенковка, клепка хвостового профиля с нервюрой;

-Установка стыковой ленты;

-Установка нервюры №14 к упорам стапеля прижимами;

-Сверловка, зенковка, клепка стыковочной ленты с нервюрами №13-19 и диафрагмами №13-19;

-Установка стенки по упору стапеля между нервюрами№13,14;

-Установка кницы на стенку, снятие кницы;

-Установка стенки между нервюрой №14 и диафрагмой №14;

-Сверловка, снятие заусенцев, клепка кницы со стенкой;

-Установка кницы на стенку;

-Установка стенок нервюрами №18 и диафрагмами №18,19;

-Установка стенок между диафрагмой №19 и нервюрой по упорам стапеля;

-Крепеж кницы с нервюрой №13 пружинными фиксаторами;

-Крепеж кницы с нервюрой №14 пружинными фиксаторами;

-Крепеж кницы со стенками нервюр и диафрагм тех. нормалями;

-Установка в стапеле книц со стенками и крепеж их тех. нормалями;

-Крепеж уголка со стенкой нервюры №13 нормалями;

-Контроль качества сборки законцовки;

-Снятие законцовки.

Технологический процесс смотри в приложении А

2.7 Расчет точности сборки

Определяют точность сборки законцовки с базированием по поверхности каркаса и сборку по сборочным отверстиям. Метод увязки бесплазовый, допуск на отклонение теоретического контура

Записывают уравнение для расчета точности сборки по поверхности каркаса

                                      (2.1)

где  – погрешность готового агрегата или точность сборки, мм

 – погрешность изготовленного сборочного приспособления, мм

 – погрешность взаимной увязки контуров приспособления и устанавливаемой детали, мм

Таблица 2.3 – Расчет погрешностей

Обозначение этапа

Отклонения, мм

, мм

, мм

, мм

, мм

, мм

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

СЧПУ - рубильник

±0,1

0,1

1

0

0,5

1,4

0

0,05

0,0196

Рубильник-ИС

±0,2

0,2

1

0

0,2

1,1

0

0,04

0,0484

ИС - СП

±0,1

0,1

1

0

0,5

1,4

0

0,05

0,0196

СЧПУ - ШВК

0

±0,1

0,05

1

0

0,5

1,2

0

0,025

0,0036

ШВК – штамп

0,2

-0,1

0,15

1

0,05

0,2

1,1

0,055

0,03

0,0272

Штамп-нервюра

0

-0,3

0,15

1

-0,15

0,5

1,4

-0,21

0,075

0,0441

Координату половин поля допусков , мм, вычисляют по формулам: